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众所周知“眼睛是心灵的窗户”。电焊工在使用老式传统电焊面罩的历史中，造成了无数损伤眼睛的事故，严重的甚至造成失明，他们的余生只能在“黑暗”渡过。使用先进的自动变光电焊面罩可以彻底防止被称为第二大职业病的“电光性眼炎”，并提高焊接效率与质量，增加企业的经济效益。自动变光焊接面罩将在各个领域得到更广泛的应用，对焊接作业必定产生积极、深远的影响。
( I0 B# ^7 X/ u7 z) k 根据现代焊接理论，焊接缺陷与焊接熔池有着重大关系，能否保持良好的焊接熔池状态则是焊接水平高低的一项重要标志。另一方面，焊接的起、收弧分别处于熔池的形成期和结束期，也是焊接缺陷发生概率最大的两个期间。0 ?4 S# g5 e: f, P6 }+ C
普通传统面罩存在以下缺陷：3 b- g T' Y J8 T7 P2 n
弊端一：采用普通黑玻璃镜片，特别是起弧过程中的盲焊、裸焊不可避免，长时间焊接会加速焊工的疲劳和伤害的同时并且会影响焊接作业的效率和质量，还不可避免的造成焊接材料的浪费以及返修率的居高不下；; G0 Z1 F% R( l( i; y' c
弊端二：普通传统面罩所采用的黑玻璃镜片只能吸收焊接发生的强光，无法过滤焊接时大量产生的红外线，紫外线，形成二次辐射，红外辐射可引发白内障；紫外线会对眼睛的角膜和晶状体造成危害，导致失明和白内障，通常还可能引发皮炎，皮肤癌； 6 O: C( n/ L( w: D1 A2 ?
弊端三：普通传统面罩由于采用单色号，不能提供给作业者最佳的观测暗度，极大的影响了对焊接熔池的观察控制和良好焊缝的形成，并造成夹渣、咬边、气孔、未焊透和焊接裂纹，破坏非焊接表面的平整性和粗糙度等多种缺陷，影响焊接总成品率。7 ?' ^) y ^- D) z% _( J
* F$ }4 t! g k举例来说：国内的自动变光电焊面罩，我用过世纪威和的。$ f# |1 v& D- a* w7 H% ^" j
威和自动变光电焊面罩的性能优势) t0 H, E, f0 t% j7 \& \9 z
威和自动变光电焊面罩采用LCD光电控制技术，实现0.5MS（入门型产品）、0.1MS（基础型产品）、0.04MS（专业型、专家型产品）明暗态自动转换，暗度可根据焊接方式、弧光强弱以及个人操作习惯自由调节，保证在焊接准备及焊接过程中，均能清晰观察焊接部位。在创造安全、舒适的焊接工况的同时，极大的提高焊接人员的工作效率和质量。
' B$ s8 K5 x0 e9 z6 E更高效的焊接质量和焊接效率* q& X9 |* {0 g- x2 c
传统黑玻璃电焊面罩：: Y) }* q8 v6 d/ @1 H1 g) I
焊接引弧：推开遮光黑玻璃，才能看清起弧点的准确位置，把焊接钳送到焊接起弧点附近，复位焊帽，进行模糊起弧
~& I' ^( i; u8 v, i 焊接过程观察：受单色号限制，无法实现最佳的观测暗度
) a) s% v+ Z- |1 ~+ H# r 焊缝、熔池掌握：无法准确掌握焊缝、熔池的微变
7 {) g+ V* \9 E+ H 焊后结果：导致焊接缺陷，破坏非焊接表面，产生焊接返修和废品，浪费焊材5 T6 d7 q& r6 r6 E
经验、技术要求：同等焊接工艺要求下，对焊工经验技术要求高/ _! F8 g4 Q+ s' y8 p
威和自动变光电焊面罩：3 e$ h. d0 P+ m7 l" [
焊接引弧：无需其它操作，直接看清起弧点的准确位置，双手配合直接进行精确引弧
2 I7 p, ~5 |+ L/ L" e- g( A 焊接过程观察：色号无极调节，准确提供焊接时所需任意观测暗度* y* ]# E2 T$ V
焊缝、熔池掌握：准确掌握焊缝、熔池的微变0 Z7 X. v# J; ?8 G0 o+ Z% s# S$ d5 C
焊后结果：焊接质量明显提高，极少返修和产生废品，极大减少焊材浪费: D/ U* d6 w0 |* Z& Q* f
经验、技术要求：同等焊接工艺要求下，可降低对焊工的经验技术要求, X; j5 S1 y0 B+ u( t6 G/ I* j
结论：威和自动变光电焊面罩减少了大量的焊接重复动作，提高了焊接引弧点的精度和焊接时的准确度，保证了焊接质量和效率
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更充分的焊接防护1 u, ` F2 ~2 p7 Y E8 B
传统黑玻璃电焊面罩：
0 l% V$ i* y3 R! }* K4 q( } 强光、红外线、紫外线的防护：DIN9-13 单色号黑玻璃，无法完成对红外线、紫外线的防护; b1 N- S) J2 N5 g
威和自动变光电焊面罩：: w& l, {8 X( _- ?6 c! Y9 j
强光、红外线、紫外线的防护：DIN9-13，自动调节色号，可彻底防护强光、红外线、紫外线
0 F3 s' `% p6 G3 m 结论：传统黑玻璃电焊面罩导致视觉疲劳，严重的诱发电光性眼炎甚至失明，威和自动变光电焊面罩可杜绝焊接职业病的产生
& A5 p3 `/ P! G焊接效率的提高
4 t* O1 t% P3 @6 v7 v6 | TIG/TAG 30%-40%( Q% x1 \' [: N0 L' y$ d2 U) m
MAG/MIG 30%-40%
3 x. R& p9 l! D! h1 A( Y# h5 z' q- k 手工电弧焊 25%
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发表于 2012-11-30 10:35:26
