找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7663|回复: 16

讨论:谈机床装配有感之床身和主轴头装配

[复制链接]
发表于 2012-11-29 00:39:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
在机床装配中,分为机械和电气安装。本人所接触到的主要是机械部分安装。
- ]  j  |2 E  {0 L! [; {1,包括机床底座、主轴头、XYZ三个方向的导轨、轴承、轴承座等安装。期间需要保证的精度有导轨(采用线轨)的平行度以及导轨安装面的水平与扭曲。丝杆的跳动,对称度,与主导轨的平行度。轴承安装注意轴承的方向、垫片多少,装配中只能轻轻均匀的敲击轴承外圈。) B4 y( _8 L$ E' c7 C! t% G9 O
2,安装底座,吊装起底座,使用垫铁将底座垫平,然后安装机床鞍座,初次绑紧螺丝,先用水平仪将底座调水平,然后测量导轨安装面的水平与扭曲。根据测量结果判断水平与扭曲是否合格,如果不合格就必须对底座与鞍马接触面使用铲刮的方法进行修正。
0 q9 o! [/ [$ _0 x3,然后安装导轨,丝杠与轴承。具体就不叙述了。5 ]! w9 g" c! Q' \7 G" \: q) P
4,安装机床主轴头。# a( m4 N* c. U2 i
在安装机床主轴头时,需要使用大理石直角尺和千分表测量机床X-Z,Y-Z的垂直度,机床装配精度要控制在5μ以内,测量结果老是大于5μ,反反复复将机头掉下来,对滑枕接触面进行铲刮修正,可还是不行?  H. i, n( m  G& v( J& W
  社区有没有这方面的老师傅,在如何保证装配机床X-Z,Y-Z的垂直度方面好的方法与经验?希望能在这和大家讨论一下。注:我们一个师傅为了铲刮这个装配面,已经铲了四天才达到精度。大家有没有好的方法。。。谢谢了!
2 z0 j- Y* X: J, b" R/ m1 v

点评

首先,如果不是线切割这类双轴关联机床,而是车床铣床的话,你只控制X-Y,Y-Z是非常错误的,这三个轴时刻牵涉在一起,所以,X轴要与Y和Z轴同时保持垂直度,Y与X和Z轴, Z与X和Y轴都是的,每根轴都必需测两个方向才行  发表于 2012-11-29 20:00
铲刮床头箱4天才到位,这个不算慢了,做这种活速度越快就越容易返工,这是一个慢工出细活的地方,思路一定要理清。头垂直度2u,那水平向偏差多少呢,否则单单取一个方向的值是毫无意义的,一定要高低与水平同时保证  发表于 2012-11-29 19:54
加工精度不会差到如此大的,粗铲的话一天就可以去掉几毫米,应该是方法错误或刮研技术问题。  发表于 2012-11-29 09:33

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2012-11-29 08:09:20 | 显示全部楼层
你这个要求对我们的高,我们的精度最小也就是1丝,还没搞过到你这精度的,等高手。
发表于 2012-11-29 08:09:23 | 显示全部楼层
你这个要求对我们的高,我们的精度最小也就是1丝,还没搞过到你这精度的,等高手。

点评

X-Z等几个轴垂直度精度取工作台两个地方,需要在3μ以内。  发表于 2012-11-29 18:36
发表于 2012-11-29 08:37:17 | 显示全部楼层
请教一下楼主:丝杠安装过程中,角接触轴承的安装是否要加垫片进行预紧,垫片的厚度怎么确定?

点评

就算是新的轴承也需要加垫片,是轴承压紧、、、  发表于 2012-11-30 21:02
一般都是成对用省事 维修的时候也没见谁修 换新的了事  发表于 2012-11-29 22:33
垫片看你要加在什么位置,我们是加在轴承外圈,厚度用深度千分尺测量,以轴承座外壁到轴承外圈的差值,及为需要加的垫片厚度。  发表于 2012-11-29 18:29
内圈或外圈只需要一个能够预紧就可以了吧,另外一个只是起到固定作用?  发表于 2012-11-29 10:06
目前多使用丝杠专用角接触轴承,成对使用,内圈螺母预紧,外圈法兰预紧,无需垫片。  发表于 2012-11-29 09:29
发表于 2012-11-29 09:18:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-11-29 09:27 编辑
8 [+ i! E5 b9 {4 n! u6 n& s+ }7 K: [2 ]" B
机加工的时候没有控制好精度是主因,钳工技术太差也有责任。
# Z: g' N5 X6 ?9 k1 T# C钳工装配,第一次试装对精度必须测量,然后用简单计算找出修正量,一两次就应该去除铲刮余量了。" K% c7 K( Y% `9 b" U
不管干什么,动脑筋都是第一位的。 3 s, p5 z: C. I& m7 X2 N' b

点评

我以前装的一个承重的轮子,不算太大,也不是太精密。总共八个轮子,有的轮子的叉架,能差两毫米,轮子根本放不下去,最后还得返工。  发表于 2012-11-29 19:21
接上:这个时候为了达到要求,需要使用铲刮的方法修正底座与鞍马的接触面,到底该铲那个面?每个面铲多少?那个面对水平影响大,还是对扭曲影响大?这些都需要装配师傅在铲刮时自己把握,然后反复将鞍马吊下来,装上去  发表于 2012-11-29 18:51
装配时首先会测量,然后根据测量结果判断下一步工作,比如在导轨中对导轨的安装面有水平与扭曲的要求,数值要求为水平和扭曲在0.8,同时两个数值间差值不得大于0.5,且整个面的要求是呈两头低中间高的弧线,这个时候  发表于 2012-11-29 18:45
很多装配问题都是随机性的,保不定上次用的方法会在以后管用,因为你不知道中间是什么零件,因此无法做出很规范的工艺流程,只能凭借装配师傅的感觉和经验去做,说不出为什么,但是按照那样的方法就能做出合格产品。  发表于 2012-11-29 18:32
发表于 2012-11-29 11:16:14 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2012-11-29 09:18
# t8 k) n/ q! B: {& h机加工的时候没有控制好精度是主因,钳工技术太差也有责任。
' x# I7 Z$ x/ i% r+ s! h! O3 N' o钳工装配,第一次试装对精度必须测量,然后用 ...
: {$ T, m% I# A
对的,支持您的看法。基础工作差劲给后续的工作带了了不必要的麻烦。
, r* Q' x  h1 p% |- s( k
发表于 2012-11-29 11:23:30 | 显示全部楼层
回到厂子是得好好问问老师傅,呵呵,惭愧啊,我只见到他们再那里铲刮,同意楼上说的,在厂子里老师傅一般1、2次铲刮就能搞定
发表于 2012-11-29 11:44:05 | 显示全部楼层
要想无误差,只有在做的时候精度提升的高才行-ATL爱德利变频器

点评

变频器,只能补充硬件上面的缺陷,但不能完全解决。。  发表于 2012-11-30 21:03
发表于 2012-11-29 18:17:02 | 显示全部楼层
多琢磨吧。。。。。。。" z  A8 N7 k' c1 W3 N6 l
 楼主| 发表于 2012-11-29 18:52:47 | 显示全部楼层
今天装配出来,头垂直度在2μ!!!!

点评

不好意思,是王树大!!!抱歉。。。  发表于 2012-11-29 20:18
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-23 23:26 , Processed in 0.074152 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表