液压管路的清洗及钝化----请教

lhfxshl

     我在工作中经常接触到液压系统，在实际中经常遇到的问题是管子的清洗及钝化问题。清洗问题还好解决，但管子的钝化效果一直不理想，不知道各位有什么高明的方法？包括碳钢管(20)和不锈钢管（1Cr18Ni9Ti)。望不吝赐教。谢谢！！！

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三脚猫

我单位碳钢油管用酸洗+发黑。

zdwgm

不是正面回答楼主的问题，是一个顺便的建议，假如现有系统没有这样处理，建议加于补充。
# m1 E1 ~  v& C1 x具体问题是：液压管路总要遇到进行检修的情况，在将管子拆卸下来检修或改装之前，管路里面原有的油液如何清出来又不撒的满地都是？这个涉及2个原来不被重视、今后将日益严重的问题：地基污染，人性化工作条件；
/ ]$ Q& c/ e2 {2 N2 E# v0 p! I具体办法是：根据布管图，在各层面油管的最低处预先配置小通径高压（低压）手动闸阀，当这些闸阀同时或依次开启时，管中存油流入预置的接油盘。
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linzeshi

原帖由 abcxy 发表 4 X6 c. t& C0 |/ b$ | 不是正面回答楼主的问题，是一个顺便的建议，假如现有系统没有这样处理，建议加于补充。
具体问题是：液压管路总要遇到进行检修的情况，在将管子拆卸下来检修或改装之前，管路里面原有的油液如何清出来又不撒的满地都是？这个涉及2个原来不被重视、今后将日益严重的问题：地基污染，人性化工作条件；
具体办法是：根据布管图，在各层面油管的最低处预先配置小通径高压（低压）手动闸阀，当这些闸阀同时或依次开启时，管中存油流入预置的接油盘。

此办法在实际中未见得就好用，放油后，管子里还里存有不少油的，一样得再拿盘子接。

张广玉

能具体讲一下管道是怎么清洗的吗？

张广玉

　　在压力为３０ＭＰａ的情况下，我用ＧＢ８１６３或ＧＢ５３１０的Φ２０×３的流体管行吗？
# i9 N5 ~6 w  c& R* p) J( H2 Z　　平行管道改造４条，各２０米．将原有的卡套试换成螺纹的．４条管分别是Φ２０×３的２条，１条为高压进油（３０ＭＰａ），１条为溢流；Φ４２×４的１条，低压进油（１６ＭＰａ）；Φ６０×７的１条，回油．
　　材料我出，一万～一万五千，能有人承包吗？

平凡的人生

液压管道循环酸洗工艺
  J9 o! P9 q0 o9 W2 u一、        循环酸洗工艺顺序
/ @" X; c' w: p+ k. N' Y0 G: `管路连接→管路吹扫→水试漏(压力1.0MPa左右) →
脱脂(3h, 40°～60°, PH=14) →清水冲洗(PH=7)→强酸酸洗(6h,  PH=1) →弱酸酸洗(10min,  PH=3～4)→钝化(3h ,PH=11～12室温下)→弱碱水冲洗(10min,PH=9,室温)→干燥压缩空气吹扫→注油→封口.
% Q/ J7 D& a2 {二、        各种试剂配比

三、        注意事项
4 K; @" r3 I+ G* N9 R3 _1、        诺订为抑制剂,防止过酸;
2、        氟化氢铵具有清除氧化铁皮的功能,对焊缝的清洗有
* ]% [- S' ~( G) k  u% N( s   很大的作用;
3、        酸洗温度小于50℃;
) H8 m$ _. s' @( s# |' m* |3 ?# J7 V0 c4、        弱洗液主要是为了清除在强酸洗过后用水冲洗时所产生的浮锈;
5、        在配制钝化液时,先加入氨水,直至PH=9.5 ,加完氨水后,立即加入亚硝酸钠,由于亚硝酸钠易凝固,所以先溶解后再倒入钝化池内;
6 _8 S, h1 a% C: P6、        钝化温度室温最好,若超过50℃,就破坏了钝化,需重新酸洗.
, Z$ x$ e& k7 E1 K' b7、        钝化的目的就是为了在钢管的内壁形成一层隔绝空气的保护膜.
6 n. B2 \$ q3 z$ b; F" `% K8、        在最后清洗管道内的杂物时,应在干净的清水拌稍加适量的氨水(PH=9),使其不产生浮锈.
' r$ [8 K  W* h3 x1 [1 z7 l四、        备注:
1、氢氧化钠— NaOH.         5、柠檬酸  —  C6H8 O7
2、诺订    — A213          6、氨水   — NH3OH   
7 C. M- F) D, V  |+ g# G1 T3、盐酸    — HCL           7、亚销酸钠— NaNO2
4、氟化氢铵 — (NH4)HF2
                           2004-2-25