机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5719|回复: 11

直槽钻阶梯处经常粘屑怎么办?

[复制链接]
发表于 2012-10-19 14:07:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,直槽钻阶梯处经常粘屑怎么办,有时齿背也粘屑,客户冷却液浓度确实很低,由于客户不想提高冷却液浓度,所以现在只能从刀具方面考虑
回复

使用道具 举报

发表于 2012-10-19 15:59:26 | 显示全部楼层
是刀具产生了磁性吧,提高冷却液压力,减小冷却喷嘴口径,使冷却液出口速度增加,始终对着所钻孔孔口喷射,刀具带内冷会好一些,内冷压力一般0.8MPa

点评

内冷压力一般3Mpa吧。  发表于 2012-10-19 21:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-19 16:17:14 | 显示全部楼层
用超细微粒的刀具材料,增加刀具前刀面的光洁度,提高切削速度,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-19 16:35:55 | 显示全部楼层
如果以上条件现场都不太好操作实现,提高线速度试试,楼主可能是加工铝合金材料吧,% q4 ^( O9 m7 ]$ |' a; H" [5 n
下次把现场情况说详细一点,这样有利于大家帮你分析和出主意,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-19 19:02:35 | 显示全部楼层
wmj113 发表于 2012-10-19 16:35
+ e% `5 a$ w$ t' F: F) j如果以上条件现场都不太好操作实现,提高线速度试试,楼主可能是加工铝合金材料吧,
* k8 z. C/ S$ H  A7 f/ w% s1 U下次把现场情况说详细一点 ...
% n) C  k! [, K
嗯,就是加工铝合金的,缸盖
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-19 19:04:16 | 显示全部楼层
加工吕有积削瘤我们做刀具的常常碰到。以上几位哥说的都挺好的,可以选择超细颗粒钨钢刀具,提高转速和进给,增加刀具的前角,提高刀具的锋利度和刀具刀口及前刀面的光洁度,如果还是解决不了,可以考虑在刀口镶PCD刀片包用几个月。具体问题要具体对待。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-19 19:07:16 | 显示全部楼层
姚海波001 发表于 2012-10-19 19:04 ( c" s+ T/ R8 \  M; w  |' q
加工吕有积削瘤我们做刀具的常常碰到。以上几位哥说的都挺好的,可以选择超细颗粒钨钢刀具,提高转速和进给 ...

+ Y5 B- P# }5 A! H4 _感谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-19 21:55:42 | 显示全部楼层
四条措施:7 X* V6 L# P( [. s8 q
1,提高线速度;, R; `# L& M$ G: W/ w
2,加大进给;1 F/ h" F3 X6 i& k+ B
3,提高切削液浓度;- T- t6 a: i# `4 {: S6 ~! U
4,提高切削液压力。
# l, \9 W3 {6 ]3 D% u. x: I一旦发现钻头粘屑了,一定要取下来,用,400-800目油石把粘在刀上的铝屑磨干净。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-10-20 09:37:32 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2012-10-19 21:55
$ R" d& }( D- Q& A' _6 B四条措施:( j3 w# e+ x" X4 W% \# t5 ?
1,提高线速度;7 P+ B- y9 b8 j
2,加大进给;

) u" E/ |) B3 S很好的建议,感谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-10-20 13:25:01 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2012-10-19 21:55
8 P$ v- }7 k/ ^  o. v  J/ o四条措施:6 F1 r# N! L  m+ |
1,提高线速度;
4 A4 G! p( ?- X% I+ C2,加大进给;

# |2 b/ H: M3 o* U: v/ m提高 冷却液的浓度该怎么理解?
  N3 f9 h2 F+ q8 F0 Y% `5 f7 n" M+ F是不是  就是说兑的水少了& w2 Z9 L1 g  Q- u! D; _0 T
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-1 14:07 , Processed in 0.083422 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表