徐水老百姓 发表于 2012-10-10 09:29 
: c, F+ a* R6 @+ ]能指教下G50怎么使用吗感激不尽
# E/ w8 m1 y8 {. z: m' e/ ?g50,我一般都是在一次加工2个以上需要切断的工件时进行工件坐标平移,假如说每个工件长10(包括切断刀宽),一次加工3个工件,那么切断一个工件后,需要对工件坐标进行平移后再加工另一个工件加工,程序(gsk980tdb)如下:
U4 z' G9 H' q( j% `4 b- J .+ W6 {& B8 h6 V; F- y. V) a
.+ J* D1 m8 L6 F# R
.# `/ i# o m8 D5 ?/ X( r
加工第一个零件程序;
5 x+ @8 ]$ X2 |( e& F Kg50 w10
" y5 ?8 V* M) ~) Z加工第二个零件程序;( k' `( B8 x' u3 e3 R+ G# g( m
g50 w10
* p4 n+ C% E; X8 W加工第三个零件程序;+ ~3 ^1 l+ T) V
g50 w-20
3 h+ S0 r. g$ Y- N3 u# ~ 程序结束7 ^! M4 \/ e" Y9 y) }
一般上,为了减少代码编写量,我会把相同的程序代码编写成子程序的形式,这样不管一次加工多少个零件,直接调用子程序即可:* C, U0 K2 b; s4 b: c. o' N+ z
。。。。; f! J0 L9 \' f6 D/ k2 L& Q
g98 子程序号;加工第一个零件
- |" J" `/ c* Lg50 w10
) S' m: J. A* B2 z$ h) og98 子程序号;加工第二个零件程序;
0 v2 b6 I, G! s U- J6 pg50 w10
, y% x% w" W6 F7 {" y8 n9 Ng98 子程序号;加工第三个零件程序;
( T s0 L) h- n% o+ Fg50 w-20
" M$ ~; A0 L, J8 ~- |2 M2 V+ ~/ w 程序结束;》》》》》个人觉得,可以这样理解,和对刀时输入的x,z刀补一样的,在加工完一个工件后,工件的零点坐标已经向负方向偏移10了,如果没有G50了,就只能在刀补里输入W10,现在使用G50就可以不用停机什么的,连续加工第二个零件
7 H6 o' z; m$ t t" e' T% }=================================
; D) q+ \3 f* _g50 另外一个功能是在使用恒线速控制G96时,控制主轴的最高转速
6 |9 e: P7 o- C g \============================================个人接触数控时间不长,这两个用法刚好用过,如有理解错误,求指正
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