机加工难题，高手前来支招！---[实际问题，讨论]

devilxhj · 发表于 2006-9-26 12:29:21

这个光洁度用滚压的方法加工很好，但是滚压前的尺寸和光洁度也有要求，但是不会很高，而且效率很高！

wtyaak · 发表于 2006-9-26 13:53:27

滚压的话前道工序压力太大,成本可能会升

liu1779 · 发表于 2006-9-26 13:58:53

我同意１２楼的

M87683 · 发表于 2006-9-27 21:44:41

我以前做摩托车减震器的滑柱，直径３０长度５００粗糙度、直线度
要求都较高，用的是无芯磨床，效果很好

kindy · 发表于 2007-2-5 12:41:13

好像楼主问的是：车床加工到什么程度（尺寸和表面精度）才能保证最后压光工序成本最低啊！
怎么都跑题了？我正想知道呢，好像要有点经验才能知道。

tony61825 · 发表于 2007-2-5 14:56:14

精车---IT7 Ra0.4,最好了。

gyb042528 · 发表于 2007-2-5 15:07:50

我同意68楼的兄弟

车得精确点磨的余量就小了这样应该可以降低成本的

QINGCHUANZHANG · 发表于 2007-2-5 21:22:50

尺寸不是问题，主要是光洁度要求太高，Ｒa0.2已经相当高了，在我们这里这样的光洁度要求一般是要采用高精外磨来磨的

蓝天心 · 发表于 2007-2-5 23:12:13

我见过量具的镜面是用石墨砂轮磨的,你是否考虑在热处理后精磨留余量,用石墨砂轮磨削保证粗糙度和公差.

lanq11 · 发表于 2007-2-7 21:46:44

无心磨锥度有点大！！

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Re: 机加工难题，高手前来支招！---[实际问题，讨论]