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楼主: rusher1221

来点干货——深入讨论贴——磨床采用何种结构主轴最优

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发表于 2013-10-22 21:14:43 | 显示全部楼层
像大侠学习
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发表于 2013-12-5 16:45:11 | 显示全部楼层
动静压轴承广泛应用于磨床、镗床、车床;在车床方面,哈挺的硬车就用了静压导轨、静压主轴,优点是刚性好
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发表于 2013-12-5 16:47:03 | 显示全部楼层
国内搞动静压搞得挺好,有一大批学科带头人,向他们致敬!
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发表于 2014-1-1 19:28:26 | 显示全部楼层
我们的磨床都是动静压的,我们的LANDIS用的电主轴

点评

但确实遇到过顶尖有磕碰,导致接触不好,刚性弱,从而导致圆度好跳动超差的。这不就形成锥度了吗?  发表于 2014-4-17 23:12
跳动差,不就是歪了吗,圆的非垂直投影,也应该是椭圆啊?  发表于 2014-4-17 23:12
需要经验,需要悟性,需要都整过磨床系统刚性有很深刻的了解,一环扣一环,什么地方有问题,可能引起什么故障,什么故障可能由什么引起的,是个整体工程,要很透彻,阿门  发表于 2014-4-17 23:09
但确实遇到过顶尖有磕碰,导致接触不好,刚性弱,从而导致圆度好跳动超差的。所以,细节非常重要。  发表于 2014-4-17 23:09
是啊,我是搞机的,我们的硬盘一年坏三次左右,很郁闷,没找到原因,只能自己骗自己,工业硬盘用的多了  发表于 2014-4-17 23:07
那就要现场经验了。前几天遇到跳动超差的,去现场,一问,说圆度很好就是跳动超差。这就很奇怪了,最后是他娘的偏摆仪顶尖干涉。  发表于 2014-4-17 23:07
不对啊,HMI里是硬盘,那不是力士乐的。系统还没见过用硬盘的。硬盘坏,要么是震动大,要么是不按正确流程断电。坏不怕啊,有惫份就行。  发表于 2014-4-17 23:04
根据工艺故障现象去判断机床的故障点在哪,没一点头绪,虽然结构很清楚  发表于 2014-4-17 22:58
我们没有换型,只能干一种凸轮轴,我们力士乐的系统,想把它改掉,但是没人敢,我们的系统硬盘经常坏,不知道为什么  发表于 2014-4-17 22:57
头架跳导致销钉跳,销钉是插孔里的,那本来靠中心孔定位的不就别着劲了。  发表于 2014-4-17 22:57
两千的话就不如做个人情算了。兰迪斯换型是你们自己换还是他们给换?美联的兰迪斯曲拐磨,说换型是要收费的,导致他们想把系统改掉。做了下评估,没敢接。  发表于 2014-4-17 22:54
头架的跳动和销钉的定位干涉了?  发表于 2014-4-17 22:50
不是用卡箍,而是销钉插端面一孔里拨。头架回转精度没了,本身跳动很大,导致过定位  发表于 2014-4-17 22:48
两千+,襄樊神龙,有人调过磨床开价3W,就是半个小时的事,急着生产  发表于 2014-4-17 22:48
工件驱动方式不是拨盘带着动吗,顶尖不转,过定位什么意思?中心架调的中心不在一条线上?  发表于 2014-4-17 22:45
不行再调磨削工艺,因为以前设备是正常的,磨削工艺没改过。但确实磨削工艺不合理。那你猜猜两句话值多少钱?  发表于 2014-4-17 22:43
刚去帮人看主轴径磨床,1米左右的那种,磨7刀,两个中心架。就是靠头架的那刀跳动,圆度不好,有震纹。看了看,了解了了解情况,先让更改工件驱动方式,有过定位的现象。还没出结果,等不了,他们自己弄。  发表于 2014-4-17 22:41
是啊,我们公司加工凸轮轴,工艺调整很头疼,对磨床没有自己的整体概念  发表于 2014-4-17 22:37
是的,刚性问题,包括工件本身的刚性问题,让刀。也有是磨削工艺问题,尤其是细长轴。比如柴油机的凸轮轴。前几天做过磨削实验,650左右长的,磨三个主轴径,不用中心架,圆度,跳动都在2微米左右,30秒一刀  发表于 2014-4-17 22:35
是啊,磨轴类的,刀纹,小平面,粗糙度,小台阶,很是烦人,感觉就是刚性的问题  发表于 2014-4-17 22:28
磨床,无非就是三架和导轨。只是细节处理特别重要。  发表于 2014-4-17 22:27
是的,完全正确。系统也是力士乐的,很难玩,我对磨床的工艺调整,不是很了解,不知道,从哪里下手  发表于 2014-4-17 22:00
兰迪斯的主轴是力士乐做的,直线电机和驱动都是力士乐的  发表于 2014-4-17 21:55
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发表于 2014-4-16 22:37:12 | 显示全部楼层
静压主轴好
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发表于 2014-4-17 12:51:03 | 显示全部楼层
过来学习下··
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发表于 2014-4-17 14:38:59 | 显示全部楼层
楼主是高人,帮顶
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发表于 2014-4-17 21:48:58 | 显示全部楼层
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发表于 2014-10-30 17:45:34 | 显示全部楼层
哥,下载个资料扣10个威望,这么多?!
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发表于 2014-11-29 15:41:05 | 显示全部楼层
从我个人搞的磨床产品来看各有优缺点。个人感觉动静压轴承的减振性好,个人实际弄下来感觉精度相对容易达到,轻松达到0.0015以内(基本是原主轴在磨加工后的跳动量),但保持刚性的可维护性与滚动轴承相比差了不少(受液压及散热系统影响大)( V* [: ~; O! U- [4 P
    现在国际上很多主流厂家用滚动轴承,使用效果很棒,本人也咨询过SKF想要超长寿命的轴承(非一般主轴用精密轴承系列,各主流轴承厂均有超长寿命系列)来装磨床主轴,价格回来后就放弃了,还是自已做静压吧=====性价比高
- E! O' @6 C+ b/ \3 y# z   以上仅本人个人经验看法,不具全面性,指正为上。
! v) ^/ H+ F2 C8 @7 Q" d
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