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本帖最后由 陈明6174 于 2012-8-10 22:32 编辑 - N( X* {2 V1 C+ d3 u4 C
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# E4 k% ?8 K. L" b% j5 O$ i¶高速切削的发展源于市场日益激烈的竞争,对时间和成本效率的要求越来越高。同时也提供了解决问题的新方案,包括解决新材料的加工问题;越来越高的加工质量要求和越来越, n) b, u; W: `
复杂的三维曲面形状;减少装夹次数和搬运时间,减少和免除费时费钱的电火化加工;适应越来越快的设计开发速度;解决薄壁零件和精密零件的加工问题等等。高速切削是一项系统技术,从刀具材料、刀柄、机床、控制系统、加工工艺技术、CAD/CAM等,均与常规加工有很大区别。0 [: m' Y2 C4 M; H9 @
高速铣削一般采用高的铣削速度,适当的进给量,小的径向和轴向铣削深度,铣削时,大量的铣削热被切屑带走,因此,工件的表面温度较低。随着铣削速度的提高,铣削力略有下降,表面质量提高,加工生产率随之增加。
) `' h: h+ A% ~, P但在高速加工范围内,随铣削速度的提高会加剧刀具的磨损。由于主轴转速很高,切削液难以注入加工区,通常采用油雾冷却或水雾冷却方法。
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