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1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). * o& r4 s. h; i! l/ I
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
2 Z9 {: H# n, T! r3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. @, z7 t% ]5 ~- |
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. ! U- Q7 _4 U* K9 J
实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险. 2 Q% x( \. b5 p9 P4 F6 q9 f$ @- H: G
硬质合金常用牌号及用途介绍9 W* N: C& p6 c( {
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途 & R+ R1 K0 l: b3 M
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
1 ^) Z y. ?4 B; _! o2 N/ G2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. 3 x3 d) l- N' y: w* }
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.
. v& z. U- P" u: y4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 / [. a$ n$ O. j! A! b
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工. ) y9 V0 K/ V4 l. ?( a
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. % z3 }$ d# H/ \- G$ l& D
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. . ~# d# \9 A2 H1 K- s
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
2 q0 t6 u: F+ Z+ f0 P( y' W; s4 a9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. 9 F5 F0 l( b/ z
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. 9 F( D& t) f" C Q8 x- u# D
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. 7 T. O: E# [8 o4 l9 P p' ?: _
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.
, ?! O3 }/ Y' R13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件.
; P+ Y4 ^$ {6 J. S8 x14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.
7 G" r8 ]& n& N* v15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等. ! d8 S, ?* V0 j0 a
16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等. # |1 i4 X; ^$ T8 ?3 |- t1 R
17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. ! I9 H& o/ O3 ^% K8 m' b1 R
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发表于 2012-8-7 23:19:15
