shootbomb1 发表于 2012-7-29 14:16 3 R+ M7 k/ @/ V( e
"负责组装调试"这些太空了,看不出水平也谈不出工资.要细化( b2 N" z, d. Z9 P
比如你负责安装,从哪负责到哪?从底座,到立柱,到 ... % x4 {% `5 ?8 y+ g9 H
这个倒是我浅薄了,现在的工作是我的第一份正式工作还没跳槽过不会介绍自己,先谢谢你的教诲。( P$ \: j* n) j; e2 l9 C J. J
从调整底座水平到铲刮床鞍(底座与工作台之间的铸件我们称之为床鞍)工作台。其中床鞍与工作台可以铲刮至四点误差0.005以内。
0 R% ^2 Z( X' M+ r$ ~. A, p
4 L p6 w! R% I8 s5 `9 I 铲刮床鞍工作台带贴塑面塞铁可将床鞍工作台与底座垂直度调整至0.01以内。铲刮z轴塞铁亦可以控制在0.01以内。
% h) ?$ ]2 w z* ?* I' n7 Z 以及安装各轴丝杠水平度垂直度圆跳动0.01以内。1 v' N% V* } j R `
铲刮各轴丝杠贴合面致使丝杠水平度垂直度0.01以内: v; O+ B* D% n
铲刮竖直立柱与底座精度配合0.01(不过比较费时)
4 Q+ f0 V6 `& K# }, E Y+ V, w! @+ b z轴与竖直立柱各项精度数值可以控制竖直立柱落在底座上0.0155 q9 J' [0 i! L3 x$ I4 N
安装刀库并调节换刀臂与主轴头间距无拉刀现象发生(有一薄一厚塞尺检测)
/ G: s: R7 r% a) m& B& |; N! l 加工中心仅有刀库内部使用液压并且刀库是原装进口$ s3 F" J# N5 m0 \* `- [* v6 \
气压走线管由我负责并用扎带压线板固定/ b4 Y5 I& I- n3 s" z* d
排屑链与切削液泵站集合在一起由外协厂制作。
& O& }5 ]. ^# ?7 a 主轴头是原装进口
3 X; I/ \9 N/ _ 系统是fanuk
6 X" ]2 @5 k* a U6 r 原点开关急停开关,主轴k定位。中心孔定位。主轴头距工作台距离。这些是我调整。6 \( S7 F- j" n p- a
做马达动平衡主轴动平衡
+ S. k ?- L* ~% g5 v 测各轴丝杠反向间隙补入(仅会手动补入)
( m/ J( A9 H' H/ k* l各轴马达皆有我安装
* I( P4 a# U( t+ x% y. N% L 机床最外面的大外壳不是由我负责。. ]$ ^, D' c; x9 f8 `+ S
, h, B: l/ O' T" m+ F1 H 电气部分比如电器柜控制面板与各轴马达连接。系统参数设置查PLC这些归电气负责。- v/ T7 i* a; C# h6 }0 `
: g- y2 p% o; a* h& J$ m我暂时就想到这么多。- w" [ O8 |, C9 w0 F
当然如果工期不紧的话很多精度可以在0.005.比如丝杠圆跳动丝杠贴合面铲刮。+ C* ]- i, a% S! W
& B2 _& y w7 K
' c0 B% F! v% P6 E9 h3 Y9 ~ |