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如何降低数控车打刀导致刀杆报废的概率,大侠们都有啥招?

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-12 20:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
      近几日,数控车废了两个刀杆,不是一台机床,但两次都是因为刀片打了导致刀杆直接“切削”工件报废的。
- S1 @0 g2 Q  a7 Y+ V; ?( v: J/ G* L9 r  G
      如何能降低打刀废刀杆的机会,我现在正在被该问题困扰,希望大侠们给些建议(除降低工艺参数以外的)。1 o1 d8 D" i6 d- y5 X
' k/ p. I8 h/ V" Y$ ~- p* Q

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老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-7-12 21:03:56 | 显示全部楼层
小心啊
发表于 2012-7-12 21:05:13 | 显示全部楼层
我也经常遇到这种情况,特别是割刀,崩了后 刀杆前面就被磨掉了
8 t+ z7 P, H$ q& b" ~7 o另外好奇LZ这把刀啥型号啊

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游客
  发表于 2012-7-14 16:26
谢谢回复,两个图片是两种刀,一种圆刀,一种三角刀,型号就记不清了  发表于 2012-7-14 16:26
发表于 2012-7-12 21:08:01 | 显示全部楼层
前提是工艺合理参数正确,个人认为刀片严格按使用寿命正常置换,比如一片切刀刀片寿命是800,绝不做801次切削。

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耶稣爱子 + 1

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发表于 2012-7-12 21:41:24 | 显示全部楼层
如果操作人员的经验不够丰富的话,作刀具寿命管理

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发表于 2012-7-12 21:46:30 | 显示全部楼层
没什么招,你就是不要使用的超过刀具的使用寿命,
发表于 2012-7-12 22:38:55 | 显示全部楼层
这个问题还真的不好回答,不过出现这样的问题,还是有办法来防范的,尽量减少损失。一是切削参数得修改,吃刀量、进给量还宜太大,二是注意观察刀片的工作状况,比如铁削的颜色,工件的表面粗糙度,尺寸的变化,声音等,一旦出现异常,就得停车观察,作出相应的处理,出现上述问题,都有可能导致打刀,当然,刀杆及刀具的质量也是很重要的。

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游客
  发表于 2012-7-14 16:28
大侠的经验很丰富  发表于 2012-7-14 16:28

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耶稣爱子 + 1 思想深刻,见多识广!

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发表于 2012-7-13 09:02:49 | 显示全部楼层
减小后角,减小背吃刀量。
发表于 2012-7-13 10:49:12 | 显示全部楼层
严格按照刀具寿命使用
发表于 2012-7-13 12:06:01 | 显示全部楼层
{:soso_e113:} 按我的经验是 产品加工余量要均匀,材质要稳定 刀具材料要稳定 选择冲击性好的刀具型号和厂家- d1 S) F3 Y( G" J9 _5 c
但是实际加工的时候 没法控制 我遇到过2起   是刀片粉碎 呵呵 还好,当时切削量小
: ~" S$ P5 d  y% d( x6 Z" C) g0 o9 F) E# d' O
控制的方法还是要 靠 个人现场听声音

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游客
  发表于 2012-7-14 16:32
感谢分享宝贵经验  发表于 2012-7-14 16:32

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