数控系统突然断电，重开机刀具坐标数据如何恢复？

小马过河

各位高手，我是搞机械的，数控系统这块不太了解。

, s& W! e' x4 G5 A) R昨天被客户问到一个问题：

" @3 d2 n, r$ o* T: v机床经常会出现突然断电的情况（比如拉闸限电），这时再重新开机，之前的刀具相对工件的坐标位置是否可以恢复并继续使用呢？如果不行，应该怎么办？因为重新对刀非常麻烦。机床是数控车床，系统为GSK980TDb。

# }9 [  ]+ N3 _0 i1 J% c- F% h& |2 m我建议增加对刀仪，但需增加成本，客户不同意。

螺旋线

不熟悉车铣的操作方式。
) I4 |# W& I$ b从原理上说，重新上电是可以不用对刀的，可以通过变量记忆对刀位置或者用坐标偏置，这些断电是不丢失的。但见通常的操作方式用的是坐标清零，好象这样比较方便编程，这样的话就要对刀了。
另外，对刀仪的作用不是干这个的，对刀仪是校准刀具本身的，不是校准刀具和工件的相对位置的。

小马过河

螺旋线 发表于 2012-7-7 08:38
不熟悉车铣的操作方式。
, A* C3 @& F# T% q; A4 i# b从原理上说，重新上电是可以不用对刀的，可以通过变量记忆对刀位置或者用坐标偏置 ...

. R" C2 q; M! n& O3 x. Zhttp://www.newmaker.com/pro_58475.html
3 i0 _+ O# I) X( |大侠，图片上哪个弯到卡盘前面的就是摆臂对刀仪。

) x8 }1 h8 t5 D8 |; _( [* E! T4 t

螺旋线

产品型号：H4A
+ M. q" R6 R. ~$ Y# x: V& X1 无须测试或数据编辑
刀具安装后一旦刀具的刀头接触到对刀器，通过对刀程序可以将长度自动注册到CNC的TOOL OFFSET中。

& d% _/ k8 K- `' z: @: t2 短时间自动更换刀具
9 J- Q9 a6 X  X) \9 z6 M: a机械运转率提升，刀头计测等操作可在短时间内完成。
" H. T* d- `  i* ]2 G* C3 z3 _
3 自动刀具磨耗补正
/ M- b2 d, Q7 R* q9 @6 t( q一旦检测到刀头磨耗，通过相关磨耗程序可以自动进行补正，保证工件的加工精度。

4 自动检测刀具破损
如果检测到刀头的破损，机床自动停止运行，并提示告警。
# Z3 |* Z! s) v1 L
不太清楚大侠从什么地方看出对刀仪能解决刀具和工件之间的相对位置？

老飘

应该不用重新对刀，除非断电的时候，系统的参数也丢失了，有这种情况的，不过开机画面有显示

jiangssli

广数980TDb系统还断电的时候哪一个轴在运行哪一个轴的数据就会改变,这是我们实验过的...

崔洪义

x轴对好刀后，即使断电，他能自动记忆。我觉得不用对刀了

崔洪义

崔洪义 发表于 2012-7-7 10:58
5 d/ J& ?/ I1 c! Hx轴对好刀后，即使断电，他能自动记忆。我觉得不用对刀了

: n0 n& z7 ^& t! y9 @$ i为啥呀，不明白

lukexc

这个问题问的好啊！学习来了！

漯河老齐

一般不用对刀了~停电后继续加工需要对加工尺寸进行详细检测如果没什么问题就不用对了,如果有误差就需要重新对刀或调刀补了!我一直都是这么做的~{:soso_e113:}