对于撞机床的反思，经验和教训

雪山胡杨

实践是学习的最好源泉。

sniper2006

onelee 发表于 2012-6-24 11:01
我是把安全宏程序做成一个M代码，加在每把刀的前面调用，进行安全判断

2 s  c+ I# T  m( w4 [9 z9 ^强烈建议上安全学习程序学习

lukexc

sniper2006 发表于 2012-6-24 11:05
% O* |) J" d( z$ ?! ^4 V3 |3 k, N强烈建议上安全学习程序学习

% E. P+ l* X  }/ q$ D3 N) f其实很多公司对于加工中的安全问题比较重视的，尤其是设备及产品比较贵重的！
. @: m) {$ E( S8 b/ i下面是瑞士T42车削中心带给用户的安全选刀程序：
5 `- K3 P2 z) F1 q. T

1. O1；（外圆、端面安全子程序）
   
2. G00 G40 G97 G98;
   & [3 C' i( e! I7 V1 s3 N
3. M98P9999;
   
4. M99;
   
5. 
   
6. O2;(内孔、端面子程序)
   
7. G00 G97 G98 Z2.0;
   8 j8 m' y. h& s+ M! v3 x# B
8. G40;
   ) X5 K4 y) D6 j
9. M98 P9999;
   
10. M99;
    
11. 
    
12. O9999;(安全选刀子程序)
    5 W, K* I* a7 C; Y' P9 Z
13. T0;
    . r' |* l+ ~& O; `5 D' [
14. X_ Z_;
    
15. M99;
      \  _- D( k5 ^) }& d( I
16. 
    $ T0 k' \# H5 ]; a
17. 编程时的格式：
      Q4 l" j9 [- f. u& ~' z; i
18. O1234;
    + L) Q8 c; W/ R8 q2 s5 K
19. G97 S1000 M13;
    
20. M98 P1;
    9 H  S/ Q' ]) e! m
21. T0101;
    
22. ……
    
23. M98 P1;
    
24. M1;
    . K3 v, L  n' {: S
25. ……
    
26. ……
    5 n: ]: _  Y5 L0 g* B
27. M30;

复制代码

当然，自己可以根据实际情况改进！

爱达威尔

辛苦了

sjkabc

没事！别怕。就这点算啥！我做数控十多年，除了数控磨床没撞过（我领导替我撞的），基本上车间所有机床都撞过。数车撞刀次数记不清了，反正估计手上撞掉的刀做坏的工件价值应该是按十万以上计。加工中心盘刀两把，七千多，40刀柄一个，30刀柄两个。数控滚齿机两根15型拉钉滚刀轴外加滚刀N把。总价过二十万了……

qq381137151

lukexc 发表于 2012-6-24 11:26
8 f. W& I4 i. H! d3 J, T% l/ K其实很多公司对于加工中的安全问题比较重视的，尤其是设备及产品比较贵重的！
下面是瑞士T42车削中心带给 ...

: f/ _. ]4 z1 l; a. B为什么要在G97和G98下换刀呢？
6 k0 m- v, q- s- o( lG99状态下换刀有什么不好G97呢？
7 t  H8 P! T" z' S1 O9 I5 \: y

onelee

O9001
G0 G21 G99 G40            设定公制  设定每转进给  刀尖半径补偿取消
IF[#4120EQ0101]GOTO10     判断当前刀位是否为1号刀位（孔刀）如果是1号刀位，跳转到N10 先退Z项，在退X项，如果不是执行下段进行判断
IF[#4120EQ0505]GOTO10     同上
1 f8 [3 {" p0 g0 @# yIF[#4120EQ0909]GOTO10     同上
7 [, i, C/ E0 R# j+ XG28 U0                    上述都未达到条件 执行先退X项，在退Z项  我机床行程小，所以是G28 回原点  根据实际情况改变
7 w' C# _; B2 @: }# j6 {G28 W0
GOTO20                    这个相信大家都明白
N10 G28 W0
+ K; C  @, @! _$ D' J# T  X& ^G28 U0
N20 M99
0 D7 ]2 i) E6 x, |% ^& R* `
这是我的安全程式，供大家借鉴探讨，如有更好思路也希望发上来一起学习
  I' ]2 I3 z1 X- @4 G% B) ^

盐拌番茄

说说我一同事的撞刀经过：
. t! s8 a% |9 r8 W! p3 L新产品上线，量好毛培尺寸后编程，然后开始试加工第一件。所用机床是斗山的，这个床子的G0速度在我们线上是最快的，G0速度只有100%、50%、0%三个档位。G0状态下50%的速度依然快得有点让人反应不过来，同事怕撞刀，就打在0%的倍率上用单段试车。一遍程序走完，测量尺寸修改刀补直到尺寸车到位。换第二件活，取消单段，G0倍率100%按循环启动，正进行间猛听一声闷响，赶紧按急停开门查看，内孔刀已把工件挖了，刀片四分五裂，刀杆直接报废。后来检查程序才发现该G1的时候仍然是G0，就因为用了0%的G0倍率试车时没发现。
& g1 g0 Y7 f4 L! u3 @其实新程序做第一件试车的时候，边看移动余量也要边看程序，我那同事编完程粗粗检查了一遍就自以为程序没问题了。

集中力

加工安全大家也要注意，越是熟练 越容易犯错。

ahzccgy

加工行业一定要养成良好的操作习惯