钣金丝印检验的一般标准,
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: g0 `% V. i/ y/ `2 {$ ?) e& g9 U钣金丝印检验的一般标准
3 p3 ^* ^4 R9 ^& u& J1.表面等级
! t% Z4 B* i9 k8 H4 V1.1 A级表面:能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。
, _7 `! U4 j2 O; ?9 d8 q& y1.2 B级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。
, R% h) g) i- q8 J3 M: N( v' h1.3 C级表面; 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。
; w \3 p* r% X" b7 O U6 f2.检验环境2 Q% A, u& g% x) e
2.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)
% A% Z+ g7 s6 n; U# S2 C/ @/ a2.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°,时间约10秒.
9 o7 C3 Y. B4 L' }, N; U- }% d2.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下:5 I0 i/ E% n+ l0 M5 e
A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM
$ D2 J; V3 U9 i# h3 G3.丝印常见缺陷. }2 C% e3 N- w9 E
A.异物:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。1 `+ N8 D+ |2 e, m; q
B.露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。
) J/ {5 p- w+ e" ~; ZC.漏印:要求丝印位置未丝印到. ( ?0 g v8 u1 J" }
D.模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。3 Z. J6 J0 q. b4 C$ c! P
E.丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。; P7 D |5 ?9 v) `! J- }- P
F.错位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。
: h" I" \" S4 r2 O! g* }& X( |4 `- DG.附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。" Y- n0 J0 e9 p+ `
H.针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。( q( @- c" `* Q% }3 T7 [% U8 T) {
I.擦伤/划痕:丝印后保护不善造成。3 Z! J. f9 W9 I2 r
J.杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。
- a9 _; S3 k. q* }9 J1 nK.色差:和标准色板相比颜色有偏差。 6 {$ Q* |# {1 T# S; ~5 {/ r! E
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