钣金丝印检验的一般标准," @# j# x, ~; g* o" g( Z
" e0 a1 @$ B# h/ _) W2 |* ]钣金丝印检验的一般标准
! t; ?* J! k7 q5 e8 X2 Z! S4 K1.表面等级; {2 z) E' [( z. X. [/ d
1.1 A级表面:能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。6 ~% y. c+ G5 R6 P( Y2 \
1.2 B级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。) C& ?' M- G5 M) d/ h" Q, x
1.3 C级表面; 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。
/ x& |4 _' u1 U$ F- d9 B2.检验环境
8 }9 E! s" ]* |. d$ n/ c2.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)* Z4 ~1 E$ [% p s
2.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°,时间约10秒.& N- x8 a9 Q; b5 v2 x9 X- G
2.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下:/ M& Q5 Y9 N$ b. z/ h" Y
A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM
8 a( k6 X0 r5 W' f# C3 Z, l3.丝印常见缺陷 x4 f) u- `0 m1 m: G! L. R
A.异物:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。 I- A1 H7 F1 T8 }$ q
B.露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。8 Y$ M8 v6 A4 J6 s, Q8 R5 @0 Y
C.漏印:要求丝印位置未丝印到.
% I4 [9 T, K$ ?+ r. S4 }D.模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
) w9 C e" E6 x- EE.丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。# P1 c/ y) @4 p
F.错位:由于丝印位置不准,丝印位偏移。# o& Y3 a; m0 ]( L$ s
G.附着力差:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。0 e3 q: f8 ]# R7 p* }5 g6 B
H.针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
! C, [9 W4 i9 u- r& tI.擦伤/划痕:丝印后保护不善造成。8 Y5 S i7 b c! g5 G* t; J
J.杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。
0 D& q5 U& a! T0 k- l3 WK.色差:和标准色板相比颜色有偏差。 Q' E* a# o6 Y/ W
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