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关于冲孔落料模具,请教

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发表于 2012-5-29 17:04:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
{:soso__16300316676745795741_3:}请问,我们现在用着一个冲孔落料模具,用的是16t的那种冲床,冲的是约70片大概0.03mm的铜箔,冲了大概70次,就坏了,请问都有哪些原因呢?另外在使用模具时有哪些注意事项呢?另外因被冲件是层状的所以外形尺寸并不是很精确,但是要求孔的位置很精确,有什么办法没有?谢谢各位大侠。
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发表于 2012-6-2 20:29:29 | 显示全部楼层
更改模具结构,用连续模冲,铜铂可以用卷料,这样既可以保证模具寿命,又可以保证产品尺寸的一致性,产能还能稳定,效率可以提高
发表于 2012-10-3 18:18:26 | 显示全部楼层
那里坏了1 H, Q, ~5 ~& J6 h& ^* ]
发表于 2012-10-4 09:20:00 | 显示全部楼层
看样子,材料0.03的,我估计楼主是冲头刀口的间隙变大了就冲不了了。不是楼主的模具结构的问题啊。0.03的材料我看到会吐血的,基本上0.05的材料我都怕怕的。# K7 D6 U) w7 U
& [; H6 R( _! f% A4 N
建议,改模具为4导柱标准结构。必须用好的慢走丝线割主要模板,冲头改研磨后镀鉻,刀口改拼接研磨件(或者是起码是高速合金钢)
发表于 2012-10-10 19:34:53 | 显示全部楼层
层数少一点的话可以考虑软凹模
发表于 2012-10-19 08:49:24 | 显示全部楼层
麻烦楼主说下是什么坏了,刃口?
发表于 2012-12-9 15:59:20 | 显示全部楼层
冲料可以层叠多层不?
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