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楼主: bossvip

最近加工38CrMoAl材质(硬度极高),磨床选用什么的材质砂轮?

 火.. [复制链接]
发表于 2012-11-10 20:12:03 | 显示全部楼层
如果加工余量大,或者某些部位需要车掉氮化层可以用华菱超硬生产的BN-S20牌号CBN刀具。
发表于 2012-11-11 15:46:25 | 显示全部楼层
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
发表于 2012-11-11 19:57:30 | 显示全部楼层
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
发表于 2013-9-16 13:00:24 | 显示全部楼层
用绿碳磨,设备好的话可以用CBN,真正实践过有一个牌号,台湾Anchor32A60H4VHBF1A
, o/ A6 D# W  N- b9 Q4 n5 s6 o
发表于 2013-9-16 20:29:48 | 显示全部楼层
还是建议楼主做一下调质正火之类的前处理,要不氮化变形会比较大,这样精加工余量要求比较大的话你渗层需要加深,其实成本更高了
发表于 2013-9-16 21:35:10 | 显示全部楼层
38CrMoAl 是最好的氮化材料,氮化层深度也就0.4左右,硬度1000hv左右。磨到0.2费劲,还要注意氮化层别磨没了
4 v, s9 s$ B# T! D0 K: C/ k2 n  f+ r  q9 k
一般氮化是最后的工序,最好不要磨
发表于 2013-9-17 07:24:47 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2013-9-17 10:06:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 编辑
1 a; U$ }" t2 J+ p/ e/ d* w
h453704695 发表于 2012-5-20 09:11
" {+ {8 {9 {( p$ k2 d1 c  l一般氮化层深度比较薄,还需要磨削?
- E$ m$ s+ c  {8 M% R$ x
同感,3 h; r7 c4 ^$ N
& g& K% @* C4 F8 O, }7 e& o. `+ i% q
一般氮化层只有0.3深度,摩过后怕没用了,工艺会不会哪里出问题
7 G! z; l4 y7 I2 o& L/ V# ~! W- [0 h, K: x+ \
实在要磨,换单晶刚玉,结合剂硬度较软,不知行不行8 R# U8 \- P4 Q
发表于 2013-9-17 10:28:08 | 显示全部楼层
氮化处理。氮化层多少?
发表于 2013-9-17 14:09:29 | 显示全部楼层
同意10楼的建议,我们之前就是用的绿碳化硅
! R: @7 f. r9 U6 s
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