第一章 概 况
5 r" w. z0 N- t) q. ^液压技术是实现现在传动与自动化控制的关键技术之一,液压技术以器特有的特性,可以实现体积小,高响频,易扩展,柔性传输,无缝无级变速,可操控性能好,易于实现直线运动等优点征服世界,从而世界各国都对液压工业的发展给予了很大在重视,而液压同步技术,则是液压技术里的一个很大的分支,有这举足轻重的地位,特别是在高精度,高响频率,大流量,长行程领域.然而,这个技术基本全部掌握在国外几家大公司受力,因此很多地方的运用都受到了这样那样的限制.
$ k n9 q5 Y+ Q: B+ v* Z0 `- [& e一 目前运用的液压多缸同步优缺点分析4 d# @; U: [7 @5 J
1: 同步阀同步：
r& @ p9 @! p同步阀是最老的技术之一,使用分流截流方式实现同步,有点的价格便宜,安装方便.流量范围大.缺点精度低,抗偏载能力差,需要反复调节,只适用同步要求不高,没有同步危险的地方.属于低端产品,也比较成熟.误差终点补偿.如果出现偏载严重或者油缸卡滞,同步效果随即失效.( R+ w {3 p& f# T" g
正常同步精度5%-10%! @" G; P5 J O+ Y" _5 B
1 无调节同步阀# n2 f7 J. x8 n
2可调节同步阀" E# _, L- h7 j3 L. z$ W( e2 R
3 电控调节同步阀/ v, O! G6 q! p
2、同步缸同步：
. j3 b0 O. i. j- z同步缸是容积同步,同步精度高,抗偏载能力强,对油品抗污染能力强, 价格相应较高,属于被动同步, 缺点是体积大, 流量小, 补油困难, 安装受限, 体积不能做的很大, 否则会严重影响同步精度和安全, 油缸出现内泄补油困难.可以在合适的地方使用.液压油不循环,容易升温和污染,影响系统工作.
! s, u8 o! d$ r9 J7 k正常同步精度0.1%-5%- _: H4 Q1 @# W! u
1 同步缸(流量小)
9 h6 V2 `1 p6 @, c2 串联油缸(制作工艺要求高)
& M& T; m# G* C W/ Z& C3 双出头油缸串联(压力损失大,加工精度要求高,维修困难)
4 U% D4 O2 N: Z" Z7 A" {' H) m4 同步缸是同步精度理论上的0,但是由于制造精度的原因,不能做得很大,在流量,小行程时可以采用,大流量,大行程时,不适合.
5 [1 v- v2 |% @) v# L3、同步马达(同步分流马达)：- {3 m; {4 ]. ^% N5 |( K) X4 ?
同步马达也是采用容积同步方式, 用同心轴连接,同步性能好,抗偏载能力强,抗污染能力强, 缺点体积大,价格高, 维修困难,使用有限制,必须在转速范围才可以, 目前是主流,使用范围广.也可用于增压. Y- `3 w0 F6 T/ v0 ?
同步精度1%-10%
- O" W# z& |* p1 柱塞同步马达(精度高)价格昂贵,维修困难.
: t. x! ?, @3 j4 v- Y3 Z2 齿轮同步马达(精度低)% u5 t& f. ?: J, a8 p
3 适用于中低压,在高压情况下故障多,钢性链接轴很容易扭坏! v. H) E) x8 ]) z. Z# i
4 同步马达必须在运行的转速范围内才可以达到较理想的同步效果.超过或者低于额定转速,同步效果大打折扣,特别是执行器需要多个数度的时候,很难选择流量范围.; J; ?1 I' a G: \7 F
4、并联泵：
& S9 K& N. H0 ~! l+ [4 t" O4 O并联泵是多个泵用联轴器并联,同步效果对比同步马达,精度比同步马达低,+ c' J2 A. R$ ]
1 新安装时,效果尚可,维修或者跟换派件时候,由于磨损不同,偏差较大.
8 I- y( i4 P' J, a9 x 2 参考同步马达性能.
! J: @5 k$ d1 ^4 L% r5 t5、机械同步：
! b# n, _4 e5 A4 m( X6 w3 ~1 V采用齿轮齿条或者杠杆等机械结构保证同步,稳定性好,但是体积庞大.精度不高,特别是大偏载的时候特别容易磨损,影响精度.偏载小,精度要求不高,和安装空间大的地方可以适当选用.
5 M) o$ F2 s, N6、复合控制：) Z- f5 ~) f. p4 Y$ G2 g5 Z/ Q. G
用分流, 截流 ,调速阀 单向阀等组成一个控制回路,是目前采用的比较多,效果比同步阀稍好,缺点也是抗偏载能力差,需要反复调节,油路多,需要有专业知识,用的元器件多,故障率也高,特别的多缸同步调试困难,受外界干扰大,运行中如果出现故障,调试相对复杂,有技术人员在的情况下,又要考虑成本的时候可以采用,参考同步阀同步./ a- i& C# {2 k& r
7、比例伺服系统：% d/ K3 f4 M c2 u1 n
用比例阀或者伺服阀 ,位移传感器组成一个环保回路,体积小,结果经凑,运用电脑程序控制,高速响应,动态调整,抗偏载能力强,精度高,专业性强,对油品和操作,环境有相当的要求,关键部件依赖进口,价格高,一般承受不了,维护保养困难.只适应于小流量,大流量价格极高精度难控, [, ~/ C: P- J% w% C) A
精度0.01%-5%9 e/ q- S9 h5 b0 [3 s& [$ O
1 精度具体看传感器精度,阀精度和cpu处理能力" N! Z* c% S: ^5 L
2 可以动态平衡,曲线呈锯型波动,
! p1 p1 p5 d5 ?0 i; L7 i3 代表为: 比例系统,伺服系统 ,数字缸等
: q5 R% z4 p% L3 _目前伺服环闭代表目前最高水平与技术,对硬件要求高,特别的电控,对应要求特别高,安装体积小,流量小,资金宽裕的情况可以选用.
& o) Z4 J, _* V d
* h3 r' n4 s4 r6 X- X二 高精度程控液压同步分流器3 S+ C) \! G- k+ s' _
1 同步动作原理介绍: Q# P* o$ T' d6 P
采用plc将模拟量流量数字化,用容积同步的方式保证精度和安全,采用多点电控修正误差,高精度可加装位移传感器和电控比例修正精度可堪比伺服, 可以不加传感器也可高精度, 无爬行. 集成同步模块,可以实现免调试.
# @: }/ ^( Z- ^, k1 在每个执行机构中加入节流阀或者流量,压力控制阀.
% S5 X4 U4 L: ]; p h2 使用流量分配器对系统输出流量进行分流控制
6 Y) W) a& V( O3 用伺服比例的方法,加位移传感器随时对每个执行机构实施调控.! v9 e- @" ^' \! I& X% C2 K) _: e, E+ s
4 运行平稳无噪音.6 k, [+ k$ X$ `/ m5 g
5 还可以无级调速,一个系统多个数度控制,是其他同步器所不及的.! i6 l* @3 O! t* S8 @
6 动态平衡同步曲线是一台单齿平行线.基本无波动.8 f3 M; U: _% @" C. }6 U2 P
+ }& M7 q a. ?5 b3 d2 r, O" V+ h5 p+ U9 g% [
2 产品结构简介
" j z* `! l. E, h+ t% _ 采用最简单安全的容积同步方法,即利用高精度的容积腔和活塞,把流量精确定量成可控模式,然后按照需要联动,输入等量的液压油,从而实现精确分流的目的,采用活塞杆联动,和橡胶密封,保证泄露量降到最低,最新运用推挽方式提高效率和利用率.
! ]* [. M9 d. T+ p S- y1 ?7 b/ r3 高精度程控液压同步分流器特点
5 h7 a4 U6 q$ F' M1 @
) n& i, v* V+ o 1 同步器机构简单合理 ,运行平稳, 速度均匀,无爬行,无噪音.! a& l* S) A& x0 `) p* r
2 同步精度高 1%-0.01%7 A8 f: x7 Q( H2 i! T6 y
3 流量范围大 从0到设备型号流量最大值
4 C, `) ?1 T4 z5 P6 e3 V4 做工精良.每一路的内泄漏都很小,有效保证同步精度和同步安全8 x- D( ~# R6 B" N7 w* u
5 如有需要,配备位移传感器,检测效果更佳，同步精度更高 ?. s- {7 Y1 v3 n
6 同步器在系统程序配合控制下,定点修正偏差,修正偏差控制0.1%以下, u8 h* ?( a8 U8 r
7 普通系统可以做到免调试,接入系统即可正常工作.( x8 a' h7 d; A) M* I1 k& N
8 偏载对同步精度无影响（多缸同步工作时，系统具有安全保护功能，当n个液压缸中的任何一液压缸负载偏载卡滞不动,其余缸均不动）+ w) B; i8 K7 F9 H0 G4 H/ h& o
9 系统可以在任何位置悬停并且保持状态,并且可以自由变换位置状态.. Q1 \$ r( v- b* a }: N8 G
价格适中,精度高,同步安全,可以使用于任何场合,集合了同步阀的安装简单,同步缸的安全,同步马达的扩展性和伺服的精度,是目前较理想的液压同步器件./ x$ |/ j/ Y( }! D. P# \
( D3 u; t$ q9 T$ t# S |
发表于 2012-5-5 20:19:27
