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铸件尺寸问题,求助

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发表于 2012-4-27 21:38:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:模型是铝模! h( J+ r1 M+ k% X% V8 P0 N
2:手工造型,用的是型砂吧" [" h0 [$ M# w* s9 F
3:铸件材料是HT250
5 i, ?- n. D0 Z$ r4:模型总高是165.5高,为什么毛坯出来时169高,这多出来的3mm那里来的啊?
4 `3 I; f- w9 L! A5:外圆,内孔都缩小了2mm,盆地壁厚模具是17,单现在是19了,问题出在什么地方呢?
* W' u: S$ x/ v( i3 H: {# M+ `9 h& N7 b2 j

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发表于 2012-4-27 22:59:17 | 显示全部楼层
造型时,敲模型的力量大了。
 楼主| 发表于 2012-4-28 10:06:31 | 显示全部楼层
" V$ K3 z! ^( R+ T* H- O4 e
还有,这是铸件的断裂表面,HT200表层组织结构细密,但是心部组织结晶粗大,这是什么原因啊?! d3 F* A% L' E
表面起皮,象脚气的起皮一样,什么原因?
6 r9 V7 U: l) H* I/ h4 Z8 _0 [+ y0 c

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 楼主| 发表于 2012-5-2 15:53:36 | 显示全部楼层
帮忙看下,有懂行的说下,谢谢
发表于 2014-4-18 19:23:17 | 显示全部楼层
铸件四周表层由于散热快,冷却速度快,形成的晶体组织细密。而心部冷却速度慢,结晶粗大。这现象属于正常。  表面起皮叫皮下气孔,原因在铸型透气性差,型砂水分大。& f% T( }5 n2 \1 l3 M6 I& R$ I2 n4 j

+ N/ a# l7 ^5 K7 w) Y7 s补充内容 (2014-4-21 09:58):& K. ?* T" P. W+ _! k4 |+ z# B
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