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内涨套的制作工艺几个问题,请教

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发表于 2012-4-20 10:56:28 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在做内涨套,但加工出来的内涨套精度不好在十丝左右。我们的活长100外圆80内孔60内孔公差3丝。以此为例我车个内涨套。我先在车床上车出外形,外径比工件小十丝。锥度45度,前端壁厚1MM。然后调质30度。最后用线切割割出形来。槽长70槽宽3。
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我还有几个问题, V; M  z# O4 L0 `! f) s$ ~

) e! h1 L* V0 }' r% j' `5 T1是调质后会不会变形。
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- r& B% S6 k' j( c8 |3 `2是内涨套的锥度用多少度较好,我通常用45度。
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3内涨套的壁厚通常用多少比较好。2 q1 a3 s: y2 Z

: p8 D) @1 e1 W' D$ ^- X- f% l4是内涨套外圆和工件之间公差留多少。" `# P5 X6 W, @; N

3 s* C) S* T- I' ]0 b: l5是线切割割的槽割多宽。! y# e8 b5 A$ A% M7 E' m7 E5 [7 I- ~
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6是线切割割完后外圆会多少丝。
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发表于 2012-4-20 11:06:25 | 显示全部楼层
串个门 学点知识,对这个不太懂
发表于 2012-4-20 11:32:43 | 显示全部楼层
内涨套这样的工装一般来说由于其工作状态,需要进行热处理。热处理工艺要看你加工的对象而定,一般来说都应该进行淬火处理。加工完毕后再调质,一是硬度不够,影响使用寿命。同时调质一定会有变形产生。- [9 l$ f* W6 Q; r
45度的斜度要看你涨型的动作距离。一般来说,为防止卡死,拉烧现象,角度小一点为好!45度太大!& R0 W4 n8 B: c3 v6 Y
因为需要淬火处理,一般涨套的导滑槽需要用线切割加工。具体的槽宽要看你设计时的涨块的数量,八块和六块的槽宽是不同的。' B, ~' t& E; k$ M  @" y

点评

游客
  发表于 2012-4-21 10:04
再补充一点:淬火后要磨,先磨再线切割  发表于 2012-4-21 10:04
发表于 2012-4-20 11:35:30 | 显示全部楼层
内涨套外径和工件之间的公差应该去较松的间隙配合,请具体查看公差配合系列。
发表于 2012-4-20 14:46:36 | 显示全部楼层
不会吧,完工后再调质,天{:soso_e118:}
发表于 2012-4-20 14:48:24 | 显示全部楼层
调质一般用在粗加工后精加工前{:soso_e132:}
发表于 2012-4-20 15:34:25 | 显示全部楼层
3楼说的很具体,学习了。我也认为调质处理应该在精加工之前。
发表于 2012-4-20 19:51:40 | 显示全部楼层
同意三楼说的{:soso_e100:}。要有刚性,弹性。
发表于 2012-4-20 22:41:12 | 显示全部楼层
热处理之后应该还有一道精磨的工序
发表于 2012-4-20 23:51:37 | 显示全部楼层
粘接涨套- F7 @( x) c- K3 A: D! O+ C, |
1 |6 q7 H1 K8 T9 n4 {/ @

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