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本帖最后由 yzkejin 于 2012-4-20 14:02 编辑 4 _( k0 g& ^: d0 d$ R& w' ^
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公司新购一条机加工线,加工件进入机床后落放于定位销及定位面上,通过气检来检测加工件是否落放平整,制造商设计是压紧工件后气检,用的是SMC的一套检测装置,根据我观察其是在压紧后接通气体,5秒内压力达到一定值判定机体落放正确,
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* l$ t. p; |4 R求助以下两点:
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7 z% p5 }1 ?0 J9 N$ |1、机体夹紧后经常检测报警,我想如果通过气体的泄漏量来判定,调整泄漏量总比这样用压力来量化好吧,是否可行,但有人讲气压与漏气量判定是一回事,不知道有没有大侠设计过这样的系统,求解惑!
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2、加工过程中出现工件未进入定位销,然后压紧装置将定位销孔压崩掉,然后工件有压住气检口,导致机床认为工件落放正确,开始加工,导致钻头将工件顶离加工位,我想是否可在未压紧之前加道气检,设计时应该也这样考虑吧!求解惑( |% D& J* W) z- \
另想求一份气检原理方面的资料。- s' k% \& m Y
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