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为什么车圆弧的时候,链接出会出现一条筋

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发表于 2012-4-17 18:56:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

4 U" ]7 A! h3 j  q8 w材料是合金铜,用的是金刚刀头。精车的时候圆弧最大处,链接的地方出现一条线(筋)。我用了G42刀尖圆弧插补的。一开始干了一批其他规格用了相当的机床,刀具,和程序,车出来是对的。请问是什么问题。
# y0 b: k( H1 Z工艺:我先是用G71车一半,先把圆弧形状车好。然后直接用G3精车。* J) c6 g# g6 [" z6 d5 i
程序:
  t2 Z9 T) q" QT0101G99M3S1000
& `0 T, V" d3 O7 A+ y7 DM87 u: O# Q7 z9 Y4 O8 Q! G
G42  U. g2 |) o* v  ]8 _
G0X91.47: O9 j, \6 U, G2 G8 N* r
Z2.1 i8 `( K; }" s; e+ S
G1Z0.F0.2
4 t0 c6 r/ _" G) UG3X110.5Z-31.R55.25F0.1% d7 m/ G% H2 \% Y
G3X91.47Z-62.R55.25F0.1
8 Q+ U: G# u! R# D/ JG0X180.! y6 W* O" _6 F! }. h7 r$ T
G40/ R/ B" F. J1 U( W5 l
Z100.
4 }  o# M6 c9 p+ m4 d' k  qM30
0 z) J. d  q  `" D

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老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-4-17 19:06:36 | 显示全部楼层
直接就走一个G03呢  X91.47 Z0  G03X91.47 Z-62 R55.25  试试看

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游客
  发表于 2012-6-9 13:23
大哥,你很牛啊!!走不出来的,机床会报警的。  发表于 2012-6-9 13:23

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 楼主| 发表于 2012-4-17 19:09:25 | 显示全部楼层
cralosfan 发表于 2012-4-17 19:06
4 h5 x1 @& ?6 ?$ k' o( n, B直接就走一个G03呢  X91.47 Z0  G03X91.47 Z-62 R55.25  试试看

7 a3 x  e+ V/ s7 h* ~# g5 E试了。效果也一样13213: K+ x+ d* l1 `% Z, t7 }' O
发表于 2012-4-17 19:41:28 | 显示全部楼层
在G3的中间用G1走一段刀具R角的长度,就好。

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不行,再说这样圆弧度就改变了  发表于 2012-4-18 08:38
发表于 2012-4-17 19:44:36 | 显示全部楼层
"我先是用G71车一半,"  那是否精车时余量不一致导致的呢?
发表于 2012-4-17 19:58:33 | 显示全部楼层
1,X轴丝杠有间隙
  ^! I3 U. _! n% X& T2,系统刚度太硬

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我用同样的车床,同样的刀具,同样的工艺车了一个比这大的,车出来很好,链接出没有筋  发表于 2012-4-18 08:39
发表于 2012-4-17 20:40:13 | 显示全部楼层
直接用G71留下2mm的加工量然后G70精车行吗刀尖用0.8的 试试   个人想法
发表于 2012-4-17 20:56:40 | 显示全部楼层
{:soso_e107:}     你出现2个G03    刀尖圆弧半径补偿出现问题  儿导致出现一根经{:soso_e101:}

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用一个G3走也一样。而且我感觉走两个圆弧度会更好  发表于 2012-4-18 08:40
发表于 2012-4-17 22:14:59 | 显示全部楼层
用什么车刀车的啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊

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35°金刚外圆刀,刀尖圆弧R0.4  发表于 2012-4-18 08:40
发表于 2012-4-17 22:20:22 | 显示全部楼层
支持6楼的看法,机床用多久啦,看看调整参数理的x间补量.
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