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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

 火... [复制链接]
发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
  `# b) F+ [0 g' ]( U7 e; \3 H. h! d
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
) h5 Y1 ]( ]* G. o把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
& G/ H+ c$ N, B5 x$ ]谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.0 k- S) Z1 L+ b/ I0 V  Y# [
 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 8 }# d: y, o; Q4 Z- u7 Z2 G
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...

. ~3 R! }: s5 U+ ~' v% f0 \高人!首先谢谢你的指导,很感激!$ Y% _' {! A, U/ q! X
有些没看明白,还想您能在指导一下。
$ i& H- U# F+ p: E. ^1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
% R' {/ _3 a& e' q1 M- Z
" A+ [. K1 D' I: R( s4 H2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?- u: l9 I# C) n

2 E& X7 i0 M+ t3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??
! s, N6 P" F, P/ |2 m; F
0 i. w& F& ^3 e/ b" P: C, O4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
. |+ B4 Y# g% v# M5 J0 H. R4 `& M( ^) I/ c
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?& D+ \9 ]; [5 N" [( H+ @' \( y
& g' ~+ y1 B* d1 _0 \
提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。
" Z' v6 ?* c" L6 t1 }
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24
2 h) `3 b# s, z  o7 A看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
0 R3 B2 ^) s4 x把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...

# M2 Y' n% V4 j$ I1 B# Z# I谢谢您的指点!
" |9 u4 q' w4 H; b0 _D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~
4 S$ N+ ]  [! X! h% ?4 A& x& e2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
4 w( e1 X1 O% |$ l/ C. O您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
  J9 ]9 j1 E0 s3 B; Y  Q+ I加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?
% G  c4 H6 E" t* l, d; p6 R
% O; M, ?* P* {" ?  }9 a9 {9 b+ l0 D
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16
: ~2 E* t- B) W; ?你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...

/ _; Z. }. C9 _# U' @9 O! XVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~- e# f. t7 u( ^$ l* e
你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。
/ e6 V, [% b$ G* k1 e
3 |3 M; L  {. z- d8 g+ E回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
" B( U/ T! z9 B4 ^; w! A' K6 \$ c3 }
& n* b- |8 r" T) N( l9 {还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?
% m# D- X+ \; Q7 c, I; e# O5 Y

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50 / ?- k, E7 {3 O  S: I
高人!首先谢谢你的指导,很感激!
- Z0 [* A1 D. g; O0 }5 Y9 o有些没看明白,还想您能在指导一下。8 R2 T! e5 s7 {, v, W' D, D
1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...
- l7 c3 ^/ e$ A3 P
1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)( v2 Q  y$ r6 N( D" Z7 _
2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
( C/ D+ n; w4 c; Z( V# r, I3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。
7 u1 q9 Q/ C0 i4 k4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
& Y+ I* z; @9 [9 ]! ^' q2 G5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
) `% Q, U4 f9 s3 h6 h- _8 {# G& c% H  R& V6 J$ k
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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