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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
2 v! K3 V! g  I$ [; o2 `* R: r' d' `( Q2 {8 K# e
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?; ~0 u( t2 ^4 ~
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。7 E  l. |( j3 }) t6 m1 Q$ U' m
谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.4 D. l, |, N" G9 S9 M& ]
 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 $ Z3 K) i/ p% Y. S
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...

- C5 @  c1 p1 ~+ L高人!首先谢谢你的指导,很感激!
8 n" P/ ]$ Y0 R3 `2 I有些没看明白,还想您能在指导一下。
/ m: M# o" D: m/ {4 ]1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
+ C5 D: ~* q+ y; B& r( D3 V  H6 s- A' ?- S& E
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?" ^3 z0 p5 N# W
& E0 y1 _$ v' i2 j* V. Z; c3 O6 ]
3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??6 {* W3 H: b; i( |5 ~9 A5 ~3 ~2 }

) m1 L! Q9 ^8 Y3 [4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
& [( k" y& l" Q# N( v$ Z- w7 u' I2 y2 h- w1 H
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
2 b( w2 o, }, Z2 O9 ^5 a' i
. K7 i& H1 |9 G: l# k- B提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。- b% z3 b0 [( q) L: t) j
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 ' N2 ?% M0 b: k! p
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?$ X8 p5 R% {* Z4 [
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...

5 r2 Y8 J* K/ z* y1 k6 `4 k谢谢您的指点!, ~4 H5 Z* V* h" ?' z9 I% B
D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~7 d9 A1 a3 T; ?2 V1 c! X5 {
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
9 X3 t' L" V2 \! a+ G1 x您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
, K) X! r7 J6 ^" H- p- m& W加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?) c4 Y8 ]0 x9 G% N/ N
$ \0 y4 q6 g  n' _5 `  S, |
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16 * e/ r3 L6 y* O2 K1 G, ^3 v. r2 V
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...

) s* z" K0 k8 P- G! R. n+ RVc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~' ]( I2 ^, V( `4 O: k" c2 t
你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。. ]% W9 W# U! K9 w! V7 W6 V0 G; i
3 ~& F: n5 @& `2 ]
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
& ?' ~8 z0 h! Q6 d  z3 B% o$ E* ~
- t& Q3 s6 V0 I: u8 B还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?; l- l7 k( r  _0 i  j" J

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50 3 D& C( p/ q' q4 |4 }! o! u
高人!首先谢谢你的指导,很感激!# w7 w! C9 V* d3 ~4 O
有些没看明白,还想您能在指导一下。
9 K7 g8 ^3 M; A' u9 P1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

* H7 e; L, E$ ?2 ~1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
" s# M- ]. Q8 C2 H  o; n  A- s! ?9 B2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
* F* r' K9 H/ [/ b, p* e: O1 }3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。5 P* k" ?, n) X/ l  }0 w% j& @
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。1 Z$ }0 V" \' {% r3 t
5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。/ E5 C& H- S# z

  G' g6 F8 m2 h
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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