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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑
  T# k( _3 b6 m8 U
, V" X! N. ~- _0 @$ E" q3 L9 r你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?
+ S4 R/ n2 k6 X" `把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
- B- t; ~  n: ~: ]谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.
+ c( m. C: k7 V5 Z/ m5 q
 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01 ) P* _4 |2 J/ D2 T' {5 x, j* @  I
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...
+ @- Q& l) h2 \: Z- ^2 U/ P9 j- Y8 l
高人!首先谢谢你的指导,很感激!
1 X6 A: G$ J3 a+ `% {有些没看明白,还想您能在指导一下。
, f. P3 \0 O, W/ M$ n! g1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?
$ {( }5 ~) s4 Q- c2 ~3 u5 C9 u$ v( k4 x0 `+ |5 a$ Q: p# v
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?4 Z7 D7 y1 n9 @

% c3 F, x: H/ C2 P$ T& ?3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??
7 @9 E# t5 e6 ^, c5 q
6 P# C8 Z: c+ B4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。$ ~' E1 R# u* b2 M3 N9 n- K' B% N
% m; p3 Y! d* k; y7 o
5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?
2 H4 }! g" c! ?7 ?( d" J! i4 S, O; {6 B* \
提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。( P) u. r( s( ?3 P( K
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 . _% |2 g4 ^7 E4 ^' b6 u6 Q5 I
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?  u8 U& O3 h: M, ?& H
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...
- M" `: D: |0 L9 Z( m# I; p: S
谢谢您的指点!: O7 }& q6 L8 ]  e
D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~$ l' i1 O) I! i  d  Z! W  c* `  A
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?
1 o1 [  s. O1 q8 C您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?
# R' t! m1 q' n( {$ ], w( J' g加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?' e9 z" {, [! s8 W: c1 ?# @+ m

+ L; |4 S6 ]% ]: e4 a& L; M  _
 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16 ) U% f. b0 F; I" L/ h" U; M; }2 \# {
你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...
) t# {% q1 Y8 a7 C% z9 m& N) l
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~
7 u, y% I% M) |你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。' J6 o$ N/ M  s$ m8 D4 t- h' R% |
6 K% @$ y# z+ I; d
回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
+ s  S* n& F6 Y+ m) h5 Q, Y9 a5 M8 T! `0 b0 d
还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?
, \) L+ l1 H$ M; F* y

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50 9 M& z  `5 T$ y
高人!首先谢谢你的指导,很感激!( q. ?+ ~  o- ~; d
有些没看明白,还想您能在指导一下。- k# j9 ~  ]. _9 O: n+ `
1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

0 Z2 u0 N$ p  W, l; u5 i2 {1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
3 U2 j& v- I& p0 ?2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。# K: ~+ V2 D6 ~& y3 y
3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。; J9 k; V- X. T$ E$ c9 s
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
; l2 W% X: v2 W' w( k% i: R9 k5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
( x8 u2 r1 N* t8 ~
7 I4 Q, [, P5 k. {9 d5 n
发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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