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楼主: 单眼皮小勇

面铣刀精加工时,怎么能铣出网纹

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发表于 2012-4-18 08:16:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 lingw94133354 于 2012-4-18 08:25 编辑 3 z1 K6 j2 c; D/ V% X' O, q) _$ [. |

7 y0 a2 f0 ^6 E你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山特R590精面铣刀,刀盘直径125mm,8刃,全部是金刚石刀片(R590-1105H-PC5-NL   CD10)。转速S 3500r/min,进给F 1750,走圆弧仿形加工时,就会有这种很规则的网纹,但是打粗糙度,又很好,在Ra0.8以下。
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发表于 2012-4-19 08:24:29 | 显示全部楼层
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?+ y, @: T6 A( R- c5 E
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度和深度,则图上每个槽之间距离就是你的单位走刀量,同理,你要是调两片刃走刀量加一倍。
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发表于 2012-4-19 10:01:23 | 显示全部楼层
从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时对加工纹理提出要求,这个网纹是铣出来的。
; |  F' l, ~% ?( b: u2 ]5 q谈一下加工方法,仅供参考。设刀具直径为160(铣沟齿),刀具转速120转/分(切削速度60.29米/分),沟间距1.2mm,工件长150mm,15个齿中1个齿铣沟、2个修光齿、其余12齿为正常加工齿。则每转走刀量为1.2mm,每分钟走刀量为144mm,总的走刀行程大于144+160。铣刀齿的调整:铣沟齿轴向高于修光齿的尺寸为沟深,修光齿直径小于铣沟齿内刃,正常加工齿直径大于铣沟齿外刃,轴向低于修光齿。这把刀其实就是单齿铣沟(或多齿铣沟)铣刀与面铣刀复合在一起的。
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发表于 2012-4-19 10:32:07 | 显示全部楼层
我也很想知道,帮你顶下把.
0 K1 @  l" I2 J9 V1 N
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 楼主| 发表于 2012-4-19 20:50:01 | 显示全部楼层
机床牙齿 发表于 2012-4-19 10:01
. ]* s* c4 ~% C2 i从图片上看沟是铣出来的,作用是类似于外圆网纹还是为了含油或是其它不好说。很多零件为保证功能要求,有时 ...
0 Z! R+ M% h7 Q8 f5 q& B+ _
高人!首先谢谢你的指导,很感激!" C) R. V2 ^8 j$ C) }, k( }
有些没看明白,还想您能在指导一下。
& w( x& m- J* q) u7 z1 b, T8 V1、图示是网纹,不是沟槽,深度目测0.1mm这样。工艺解释说:那个表面是密封面,为了装配时能更好的达到密封效果。但我有点不明白,在其他地方见过太多的密封面(缸体缸盖),见图1,但都是没有网纹的,而且Ra要求很严格!所以不明白在那里为什么出现网纹效果又好了。具体哪个密封性更好,有点晕乎了。难道是因为此工件(罩壳)宽度小,而缸盖宽度宽?  D' t" k" Y* _& m( u
  h; B! t4 W, [
2、就您说的算法,基本理解,但为什么走刀总行程要大于144+160?大于150不就可以了吗?5 F1 Q3 g- _$ i( j

/ x6 k# X5 A+ [) d. v, n- ?3、按您说的,我觉得加工出的是那种一道沟一道沟波纹的沟槽,但我要的交叉行的网纹,可以达到吗??
8 D7 M& a- o# s. a' U6 Y1 T
9 D, n4 t, O. s* E7 Y4、关于刀片,首先,为什么正常加工齿直径要大于铣沟齿直径呢?   其实我们这把刀是2个修光齿+9个正常加工齿加工出来的,没有您说的铣沟齿。
, c& v* k1 \9 j! n+ x
* r9 H. W: p' i: C5、我想问一下,能加工出网纹,主要是不是因为走刀方式?我觉得不对称逆铣才能加工出网纹,如果是对称端铣是无法加工出来的,不知对否?4 o  k0 i7 [9 N5 M  m$ }6 h

. W) V& Q1 q* G  k提了问题比较多,无论如何,还是很感谢你上面的回答,让我明白了一些。! r' r& I2 [! Z& }+ Z% _  n
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:00:01 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2012-4-19 08:24 , _1 O; P8 H# I1 F
看你的图看不出零件的尺寸,不过我猜是一个小件,用大刀盘铣小件吧?7 L9 A/ W( \" j1 r4 s% e3 c
把铣刀盘上的一个刃换成你需要的宽度 ...
! N3 R# \) O, d2 E% M( J8 J
谢谢您的指点!
- d3 G/ V; l* H3 F9 z% j! v" ?D80mm面铣刀铣宽度15mm左右的壳体,算是大盘刀铣小件吧~~4 Q' z( i$ w! j4 T# T, c8 ^* \
2个修光刃+9个切削刃,目前是修光刃比切削刃高,我想高出的距离是不是就是槽深呢?) ~* _1 ]' V9 W
您所说的单位走刀量是铣刀每转的进给吧?6 I% `, h, Q* ]; f
加工出这样的网纹,是不是和走刀方式有密切关系?我觉得逆铣才可以到达,对称铣就加工不出来吧,对吗?
% a2 X; u6 ~- B$ ^$ m0 e. r7 _
8 U) S( V! d  x  q
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 楼主| 发表于 2012-4-19 21:11:24 | 显示全部楼层
lingw94133354 发表于 2012-4-18 08:16
  s$ ~" y6 D: B- e% i你那网纹是怎么回事?是特别加工出来,还是单纯反光效果?好像很深的样子。我们加工铝合金(铸铝111),用山 ...
# ?" N+ b: u, K2 K% S4 B4 U
Vc=1374m/min,fz=0.0625mm/z,你们的转速进给都给的太低了吧,Ra0.8以下,肯定是精加工啊,感觉你们参数给太低了~~~9 C$ z, T0 B8 v4 \  a
你说的意思我理解,我遇到过,喊老外来,老外说这样的表面很好,虽然看上去很难看,但一口劲说good,{:soso_e127:}。还强调,在德国检测是只看数据(Ra),不看表面的。不过老外说归说,表面终究是看上去花的很,最后客户解决的办法是增加刷子,D150左右的刷子,刷过效果就好多了。, V+ x% \3 M+ U' q0 j$ [

, a6 o, s7 n$ j8 Z回到我的问题,我这个是网纹,特别加工出来的。
( l4 Q% R, }1 ?- \3 k# I$ r
4 e! q6 m3 d' ]1 C) H还有,请问您所说的圆弧仿形加工时什么走刀方式,为什么要圆形仿形走刀呢?8 S, k8 Y0 v* a2 G

点评

游客
  发表于 2012-4-20 08:37
不好意思,我表达不够专业。圆弧仿形就是刀具进给时,沿着半径60mm的圆弧走刀。参数确实是比较低,因为刀具刚开始用,直径又比较大,就调低转速,观察机器是否有其他反应。  发表于 2012-4-20 08:37
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发表于 2012-4-19 23:15:47 | 显示全部楼层
应该是压制的吧。。。。
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发表于 2012-4-20 12:24:56 | 显示全部楼层
单眼皮小勇 发表于 2012-4-19 20:50
$ H6 o8 Q: c5 c# d& }8 v高人!首先谢谢你的指导,很感激!
! p6 S! |) f( n2 ]5 M: f6 _有些没看明白,还想您能在指导一下。
' e) l) H; f  j0 ?, L2 l/ f1、图示是网纹,不是沟槽,深度 ...

( @# H0 `* I- C1,密封件大都采用同心圆、放射或弓形加工纹理。(只知其然)
" p- n9 Z7 Q4 O$ e2,铣刀从切入工件到切离工件才能形成上弓和下弓的纹理。
+ @$ F* q- d1 X) i+ r3,沟槽也好,网纹也罢,只是深浅不同,都是加工纹理。0 r% P$ x3 C. u8 j
4,先铣面,再铣“沟”,再光面。有没有铣沟齿用眼是看不出来的,检测一下。应该有个齿比修光齿高,数值为纹理深。怎么变成11个齿了,不是15个齿吗。
7 R( E0 ^( P- a5 z1 t% P5,你说的没错,除了保证铣刀转一圈工件移动一个“沟”距(一个齿铣“沟”时),还要保证铣刀与工件的位置,看你的照片就知道铣刀的位置了。
7 K1 L7 W1 _3 M1 r; }2 F) ?" ^$ D8 ~: _/ w! [( I. E4 d
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发表于 2012-4-20 13:07:00 | 显示全部楼层
有网纹说明刀具旋转中心非常垂直于加工面。
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