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是先算后走还是先走后算?

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发表于 2012-4-2 19:47:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
       有一台数控车,加工时像得了“脑血栓”,得得瑟瑟的,就是刀具沿Z轴走到位置后,再晃两下(是晃一下还是几下有些看不清),然后才沿X轴进刀;& M/ [. c; U5 `; c5 K
       听说该现象是因为磨耗值太大了,有几个毫米,后来通过重新对刀将磨耗值清零以后消除了(估计是还得瑟,就是目视看不出来了而已);
& X  Y3 ]3 X' [: Y8 w% ^       系统是“BEIJING-FANUC Series O-TD”,比较老的系统;
6 q$ U: ?2 \3 w, ?) \3 y$ P+ _5 i       我一直以为刀是先算后走的,即将刀长、刀补、坐标系、程序等内容进行计算,算出应该走到的位置后再发出移动指令,难道还有先走后算的?即先走程序中的数值,然后再走刀补中的数值?      
! \- Z3 [$ R% {
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发表于 2012-4-2 23:24:11 | 显示全部楼层
舊的么,舊的機床電機剎不住,G00走的快往前沖的比較多,要調整回來
发表于 2012-4-3 17:51:16 | 显示全部楼层
不会是先走后算吧,那不撞刀才怪呢!
 楼主| 发表于 2012-4-3 19:18:44 | 显示全部楼层
凰呀 发表于 2012-4-2 23:24
) z5 l- }1 @! r- U舊的么,舊的機床電機剎不住,G00走的快往前沖的比較多,要調整回來

- K9 R+ e! N* i不是刹车的问题,把刀补清零后就OK了
发表于 2012-4-3 20:03:47 | 显示全部楼层
整个Z丝杠磨损程度不一样,有的地方多有的地方少,系统再执行反向间隙补偿时,可能会出现补偿不到位或者补多的现象。

点评

游客
  发表于 2012-4-3 20:10
从现象上来看,就是刀补和运算的事,和其它都没关系  发表于 2012-4-3 20:10
发表于 2012-4-4 03:10:33 | 显示全部楼层
丝杆的机械间隙和导轨的磨损过度都有可能造成你说的故障,彻底解决还是恢复精度比如换丝杆,贴导轨胶带。还有就是在参数里调整,这个需要问生产设备的厂家。
 楼主| 发表于 2012-4-22 09:50:48 | 显示全部楼层
期待更多高手指点…………
发表于 2012-4-22 10:35:15 | 显示全部楼层
数控系统大部分都是预读的吧。+ S7 C( z6 a9 M- L( b
比如M03 S300;  S300 M03;或者 M06 T01;T01 M06;虽说功能执行的一样,但建议大家还是按照普通思维模式,排序编写程序(举例后者),这样不容易引起误会,便于读写。
发表于 2012-4-22 19:00:35 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}系统太老了,属于软件设计的问题 : h' D7 \0 D  P" `4 e3 _
加上系统老化了。反应更加明显,这现象无法修改
1 e' ]3 u+ Z8 ?+ {+ d, W毕竟是过时的技术产品
发表于 2012-4-22 20:54:04 | 显示全部楼层
这个计算几乎不需要时间,看是不是机械问题!不要怀疑这个了......
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