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弹簧夹头制造工艺

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发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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发表于 2012-4-1 16:40:18 | 显示全部楼层
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
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发表于 2012-4-1 16:41:22 | 显示全部楼层
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
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发表于 2012-4-1 21:39:57 | 显示全部楼层
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;* d, C2 x. \* s- w
《一种》:
4 x0 `6 q2 P3 N: c# Q1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》
1 q+ D& e5 i5 T! @8 H9 u2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》
0 s/ X: }5 t! U( y) c  a+ [# k( F3.淬火
/ K( d! u+ P  Z6 \; ]' R/ s. ^4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。
- ?8 Q  M/ v4 }1 N& x5.把多余的槽据了。
) m& T3 m4 e0 n: J" B( T  v数控车床尾座中心高高了有什么影响?
; Z* H; Y2 Q+ x# Y2 n$ s( K2 l8 ]& i; N5 q9 F; @( E7 v% d' Q
《两种》:
, v+ b/ H  w( s3 Q9 E1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》( P* e; q9 w& a) D
2掉头车内孔和螺纹; q9 r# S* `! v. C
3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
# p: ^: j( x9 V; X  ~. N" {" R9 ?, c4.线切割槽,锯片,手动切割机。* }8 c  n; Q9 @) y) l" Q0 _# J

0 r- _5 H2 \+ K5 D4 M$ T. V; D6 M: b1 }
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发表于 2013-11-23 13:57:14 | 显示全部楼层
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
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发表于 2013-11-23 14:13:12 | 显示全部楼层
上图最实在
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发表于 2015-12-21 19:06:13 | 显示全部楼层
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
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发表于 2015-12-21 19:20:36 | 显示全部楼层
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41
/ C6 Y4 a( o( j6 O, }0 V壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。

2 T! A' E: d7 g' d6 X您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com+ x, b' {* m# Y) D
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发表于 2015-12-22 14:37:39 | 显示全部楼层
学习中
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发表于 2015-12-22 20:05:58 | 显示全部楼层
想象中!
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