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弹簧夹头制造工艺

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发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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发表于 2012-4-1 16:40:18 | 显示全部楼层
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
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发表于 2012-4-1 16:41:22 | 显示全部楼层
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
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发表于 2012-4-1 21:39:57 | 显示全部楼层
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;
4 _# V( W" I" b' t( P" S3 t《一种》:
- L- V; K- Q$ ~  h! [1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》' o, r: J5 p7 E  ~: ]" D
2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》
' f3 w7 [$ T$ Z; Y0 b7 K3.淬火 4 N8 p6 C6 D1 y0 l' d8 d' @
4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。) B- [9 ^8 \% y; M4 U
5.把多余的槽据了。
! b0 M. {2 D2 y* N3 `! c* K数控车床尾座中心高高了有什么影响?8 @# W4 ^  V, N: Z; o# o
2 L$ d9 k9 k. ^( r/ ~; s3 U
《两种》:
: \* E+ Y. B. H7 [; Z0 J2 u1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》  b+ {. q8 S. x( \, X: @7 G% {
2掉头车内孔和螺纹  Z" Y1 i5 o9 u1 u
3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
5 j% D8 G) s- v5 F( t4.线切割槽,锯片,手动切割机。# {- x2 G' @7 l' @  \

/ m3 Z; |, ]: B4 w
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发表于 2013-11-23 13:57:14 | 显示全部楼层
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
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发表于 2013-11-23 14:13:12 | 显示全部楼层
上图最实在
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发表于 2015-12-21 19:06:13 | 显示全部楼层
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
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发表于 2015-12-21 19:20:36 | 显示全部楼层
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41 5 C/ I7 l7 K' q. |' A. }* p
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
$ M3 B2 n2 d, V9 X
您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com  D- L8 N! J9 j$ c0 o
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发表于 2015-12-22 14:37:39 | 显示全部楼层
学习中
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发表于 2015-12-22 20:05:58 | 显示全部楼层
想象中!
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