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弹簧夹头制造工艺

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发表于 2012-4-1 15:08:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在做一个弹簧夹头,大家看一下工艺怎么样!我用弹簧钢先车好锥面,掉头找正粗车内孔。调质,线切割割槽,最后把夹头上到车床上,在闭合状态下精车!现在的疑问是,槽多宽多长比较理想,45号跟弹簧钢有何区别。内孔跟外圆壁厚多少为宜
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发表于 2012-4-1 16:40:18 | 显示全部楼层
这个夹具手册上有,壁厚一般为11.5-3mm,槽宽为夹头外径的立方根乘0.6。
发表于 2012-4-1 16:41:22 | 显示全部楼层
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。
发表于 2012-4-1 21:39:57 | 显示全部楼层
有点问题呀你的工艺,工艺一般我是这样做的有两种方法;  o3 C8 o+ E/ W: O. L9 g; ~
《一种》:
. t4 |3 [# x5 H5 E. K, B1.先粗车 :粗车出外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》,内孔螺纹《内孔螺纹可以直接车到位》和夹头头部的内孔《留余量0.5mm-1mm精车》
' I. m3 N+ Q8 M# r* `0 W2.线切割或锯片割槽@@@注意不要从夹头割,要割到快到夹头处5MM左右《主要是留淬火后精车或用磨床精磨在据了多余的5MM》
# N( o+ b; {; r6 H( r3.淬火
6 J9 M1 z0 i% J9 E9 C4 K7 r8 {4在车床上或数控车一个外螺纹,把夹头玄上去《精车内外园》到尺寸。
$ S" Q! N0 U( r2 F1 S5.把多余的槽据了。, O% Q5 }1 ~0 g" U- _( G
数控车床尾座中心高高了有什么影响?$ A  @% }8 y5 m9 Y1 c; s* y

8 r2 x* E0 l6 Y9 _( U9 [7 ^《两种》:
# g  T. i9 z' c" a6 B4 I1.精车外圆,锥度《锥度一般比主轴孔锥度大1度》和夹头头部的内孔到尺寸《同轴度好》; v6 R: N! P/ J0 h# i
2掉头车内孔和螺纹7 n% z. D1 t9 y& k: M- \3 Z0 f6 c
3.淬火《或先线切割,锯片或手动切割机在淬火》
# q9 [* T3 n- B% e3 W9 ]- g4.线切割槽,锯片,手动切割机。
: G9 R* {' \7 m( B/ i5 K4 b
) b$ J/ ^! U% i8 j1 q2 B/ t
发表于 2013-11-23 13:57:14 | 显示全部楼层
我的工件是圆锥形式的,如何做夹爪面
发表于 2013-11-23 14:13:12 | 显示全部楼层
上图最实在
发表于 2015-12-21 19:06:13 | 显示全部楼层
正在设计弹簧夹头呢,学习了,各位大侠。
发表于 2015-12-21 19:20:36 | 显示全部楼层
ydf4692 发表于 2012-4-1 16:41 ! p' p; ~2 \6 E' j6 W
壁厚是1.5-3㎜,不是11.5。

. n4 |) U7 k) K+ b) f) J, k您好,我正在设计弹簧夹头,看您能否将弹簧夹头的尺寸设计依据发送给我下,谢谢。我邮箱是:taojunyouyou@qq.com/ N7 E; W3 V! k2 s% N
发表于 2015-12-22 14:37:39 | 显示全部楼层
学习中
发表于 2015-12-22 20:05:58 | 显示全部楼层
想象中!
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