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型煤设备:型煤制作工艺及高质量设备配置

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发表于 2012-3-29 17:22:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
  工艺流程:1、物料堆沤24小时(煤+水+粘合剂)的物化反应过程;2、物料(煤+粘合剂)搅拌、揉捏、均化工艺。原煤-筛
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分-破碎-搅拌-沤化-搅拌-成型-烘干设备配置:原煤仓-振动筛-破碎机-搅拌机-揉捏机-均化机-除铁器-成型机-烘
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' ~% i* q( J* o4 g  b* g干机。
4 a" v! }  D9 G; E" p+ \- d. }     工艺设计与型煤设备配置质量要求:增强物料煤与粘合剂的亲和力和包容渗透性,充分发挥粘合剂改质优化的功效,提高成型塑性。$ U8 [& Z, v7 V1 X8 I+ w# T
工艺流程设计与型煤设备配置在易出现的问题:! m% Z  s5 k* Y1 I0 L3 w. G
1、破碎机的结构形式对破碎粒度较大的影响;2、搅拌机的搅拌方式、搅拌强度、搅拌效果,物料和粘合剂的包容渗透性差,成
2 Z) {  e4 A4 ]9 j; E$ p; ]$ M6 p- i型塑性差;3、给料方式与给料质量不准确、不稳定;4、破碎机前原煤皮带输送给料易不连续、均匀、破碎机出现产能与粒度控3 R4 _* Q  \7 l$ O/ f7 o$ F
制不稳定,影响后道工序,应采用皮带称定量给料;5、成型机给料一定要连续、均匀、不棚料;1)经搅拌、沤化后结团的物料
# Z. ?9 b" @( A" i1 Q3 ~5 a要进行二次混合搅拌或均化,使成型机给料均匀,控制成型压缩比,成球率高,强度也好。' I+ j& u' z8 z+ W
2)解决好搅拌、沤化的物料原煤仓上料问题。一般用装载机将物料放到料仓内,物料粘性大、也有落差,易堵塞料仓出料口,造
; e& X  I0 @+ |4 k& ]5 ^2 P成供料不连续,时多时少,成型机在这种状态下运行,碎料多、成球率低;6、成型压力的选用原则不是压力越大越好,在压力可& ?$ ^& Q4 b/ j# w  A2 j$ B
调整条件下选择合理的成型压力,避免出现压馈、反弹现象。
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