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先进刀具:螺纹钻铣刀

 火.. [复制链接]
发表于 2012-3-25 15:07:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
       一般加工内螺纹,要么车要么攻丝,也可以铣。但是在这之前都要钻底孔并倒角。其实还有更高效的刀具,螺纹钻铣刀。可以从钻孔倒角到铣螺纹一步到位。该刀具相比以前的传统刀具有以下优点:5 R, Z$ `* Z0 P* G& Y9 `! @
. t2 e; F9 q/ e: p( F
       1.一把刀具可用于钻孔,90度倒角和螺纹加工
5 y4 b, ^6 F, w4 Y       2.缩短换刀和准备时间/ h, [* J$ K5 C
       3.一把刀具可加工通孔或者盲孔7 ~6 b# ]# e/ B. F2 x/ F
       4.精确可重复钻孔和螺纹加工从第一到最后一个螺纹' P5 m0 K7 w+ f9 N* O
       5.螺纹内无残留屑
. z) c5 H6 i2 p7 ^$ o2 ~       6.可高速切削' a+ D5 R0 ]4 P; I

$ _; w* O8 I4 b% \4 P7 [) y$ }       有优点就会有缺点,该刀具目前一般还是应用在铝,铜,铸铁,塑料等短屑料上。而且加工的螺纹直径和深度都不大。但是在它能适用的场合,它所带来的效率是显而易见的。& M( K; d$ J3 y) a- U% B9 s
1 V. o, m5 t2 k, C
! i9 S1 c6 g; i: l9 ]$ g$ B  y

% m! y  R8 c2 ^+ p8 s4 h% t/ \# |1 I9 T7 U0 U' W/ }8 p- L" u
三刃螺纹钻铣刀.jpg
. Y8 p, c$ O3 z) h3 ?6 g' E/ g
# {, M; T( n5 |1 p# X  L 螺纹钻铣带倒角刀.jpg
4 F8 x' s4 n- C  @& }# o; N# G$ ?7 V+ w& {3 d) c- w

/ h- g$ u0 |8 G8 ]# {2 B  z$ X
8 O4 L2 x4 h$ O6 R- f% ^) `  Z9 c& F% S; w- V

% o& r/ x# u. |8 X9 U- o; f6 q% e+ i

* T2 F# Y) e4 R6 c0 G  I+ q- ?1 N/ _' ?
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 楼主| 发表于 2012-3-25 15:10:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 把刀用好 于 2012-3-25 15:12 编辑
( q1 q, \) }! T( J+ r) ~7 x! c5 V/ Q( S& l: k1 q& w9 n' N- N6 _- D
0400332x1-5.jpg 换个示意图。3 p, M8 ]7 r3 f  r* }/ {8 l/ z
发表于 2012-3-25 15:37:16 | 显示全部楼层
在这种情况下,设计是简单的东西了,钻头后面带丝锥,很多人都能想到,但要好的材料,承受较大的扭力
发表于 2012-3-25 15:54:09 | 显示全部楼层
这样的刀有多少实用价值?想来制造成本不会低吧?排屑的问题解决了么?丝锥的强度怎么样?

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游客
  发表于 2012-3-25 16:09
目前暂时用在短屑料的加工,刀具是硬质合金的。  发表于 2012-3-25 16:09
发表于 2012-3-25 15:58:39 | 显示全部楼层
收藏,顶一下                 
发表于 2012-3-25 18:37:27 | 显示全部楼层
个人认为,这种刀具属于概念性的东西,直正大批量使用推广意义不大,就像枯藤大侠所说,搞刀具的人应该都能想到,
" {; C; }" \$ t! F% k. Y% j第一:多种功能复合于一身,价格不菲,$ x5 }+ D+ ]" }/ C2 I
第二;前端是钻头,后面为了螺纹铣刀,为了避空,前端直径大,后面小,刀具刚性受影响,且螺纹铣削时,是整个刀刃长度(钻尖部份,螺纹铣刀刃口,倒角)全面接触,这样对刀具的强度尤其考验,
- L8 I8 x8 N. V, l第三,如果直径不大,刚性差,如果直径做大,价格又高,且一旦断刀,成本太高,* p! B: l/ v: Z$ `9 P1 N! Y: B  m
就像前些年日系刀具推出的钻攻一体刀一样,大批量使用几乎没有,
发表于 2012-3-25 20:25:01 | 显示全部楼层
我有一工件,球铁450,通孔锥螺纹Z1/2",螺纹深约10毫米,能用这种刀吗,价格是多少

点评

游客
  发表于 2012-3-26 21:51
不好意思,你找WALTER,KOMET,EMUGE问问吧。  发表于 2012-3-26 21:51
发表于 2012-3-26 20:28:10 | 显示全部楼层

1 q. ~4 k9 [2 I后面是关键,只能用于铝铜等硬度不高的材料上,而且不能太深,不能用于钢件上。* P" d$ \. l: Q8 w
加工起来速度估计不会快,而且对夹持要求很高。

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游客
  发表于 2012-3-26 21:53
比直接打孔总慢吧,总的来说省下了换刀的时间,这点毋庸置疑。 但去掉换刀时间又能快多少呢?还有磨损后再修磨怎么办?这样的话成本大大地。  发表于 2012-3-26 21:53
硬质合金的基体材料,加工铝铜能慢到哪去?  发表于 2012-3-26 21:32
发表于 2012-3-27 22:07:23 | 显示全部楼层
涨见识了,谢谢提供。我又联想到别的用处了。
发表于 2012-7-4 16:25:22 | 显示全部楼层
看过  此刀的加工视频

点评

游客
  发表于 2012-7-5 02:36
大侠 方便的话,留个邮箱吧, 我的视频 在电脑里,忘记哪里下得了  发表于 2012-7-5 02:36
能给大家一个连接吗?加分  发表于 2012-7-4 23:05
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