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轴类做动平衡试验的时候常遇到这样的问题,请教

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发表于 2012-3-19 20:25:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

轴类做动平衡试验的时候常遇到这样的问题:

采用去重法(打孔)在动平衡机上进行动平衡,大部分传动轴,包括带齿轮的传动轴在做的时候由于硬度太高打不动,很尴尬! 有时只能用抛光机先磨去淬硬层再打(难看,劳动强度高,不环保等),要是量大就打死人了。轴尺寸大概就直径在50-200长度400-1500

不知道大家有什么招,听过看过的都行,或者有其他可以借鉴的方法跟案例跟大家分享下。

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发表于 2012-3-19 20:42:59 | 显示全部楼层
淬火前先在对称点钻好4个孔,这样在做动平衡时只在轻的一方加焊重量,就容易得多了。如嫌难看,把其余的孔堵口。

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两种办法,一灌铅后冲紧;二加圆钢柱后金属胶粘紧。  发表于 2012-3-19 21:23
我想用焊的话存在热量过大,热变形可能影响轴本身的几何精度  发表于 2012-3-19 20:57

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发表于 2012-3-19 20:53:21 | 显示全部楼层
应该在设计上有配重孔好一点,配重方法更灵活一点

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是的,对于大长轴有过这样的设计,车三角形的开口槽,配重块是带斜面顶丝顶住即可方便快捷,但设计上通用性差,小些的轴,空心的轴容易影响刚性和最小截面  发表于 2012-3-19 21:00

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发表于 2012-3-19 21:18:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 德德仙人 于 2012-3-19 21:22 编辑 ; ]7 S# ^# O' V' H" b0 G

' K; M9 ]; G( a4 U2 \还是先控制初始不平衡量把,尽可能的小吧,呵呵,我们公司里有的初始不平衡量很大,搞的配重孔都填满了还不行,呵呵,毛坯质量不行啊

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发表于 2012-3-19 21:44:20 | 显示全部楼层
我们做小型直流电机的,一般用加重法比较多!

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发表于 2012-3-19 23:30:18 | 显示全部楼层
应该还是磨去重量比较容易,在平衡机上改装一个高速砂轮机,我也有平衡机,不过我做的是汽车的传动轴,我是加重量的。

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之前也提过,这样做粉尘比较大,无论是环保还是工人的劳动环境都不好  发表于 2012-3-20 18:49

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发表于 2012-3-20 00:44:12 | 显示全部楼层
在齿轮热处理前,先对称钻些小孔,4等分,6等分,8等分都行,攻牙,装无头螺丝,M3,M4,M5,M6都行,看你齿轮大小了。调动平衡时,哪里重了,就把那里的无头螺丝取出磨去一点再装进去。既美观,又不影响精度。

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额 很实用  发表于 2014-10-11 11:00
发表于 2012-3-20 08:38:53 | 显示全部楼层
减重不行就加重,都是为了平衡
发表于 2012-3-20 11:43:14 | 显示全部楼层
xuechaoqun 发表于 2012-3-20 00:44 % T1 E4 g; @% o  i2 Q
在齿轮热处理前,先对称钻些小孔,4等分,6等分,8等分都行,攻牙,装无头螺丝,M3,M4,M5,M6都行,看你齿 ...

6 e: u. d* g% v  c6 p5 |很好的方法         受教了
发表于 2012-3-21 22:12:53 | 显示全部楼层
极速HZ 发表于 2012-3-19 23:30
6 q: i+ P) }" v应该还是磨去重量比较容易,在平衡机上改装一个高速砂轮机,我也有平衡机,不过我做的是汽车的传动轴,我是 ...
) B( Z7 Z7 T. C' u/ q
砂轮机上再配装有个强力吸尘的风管口在砂轮下面不就可以了。砂轮是最经济简易的办法了。呵呵。
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