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为什么进给倍率降低以后,主轴负载反而增加呢?

 火.. [复制链接]
发表于 2012-3-16 19:22:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2012-3-17 07:17 编辑 / j+ k4 S2 f1 x% k/ {/ u
  v1 `/ v0 H9 G7 G: o% v
       机床是立式加工中心,加工内容是钻孔,刀具是硬质合金麻花钻,冷却是外冷,现象是将进给倍率降低以后,主轴负载反而增加。
$ D  H7 k0 y9 S0 p( [+ T      转速3200r/min,进给800mm/min(在倍率100%时,即程序设定值),材料40Cr。: j8 z7 ~6 i8 c$ w* U
      以前学习的时候说,背吃刀量和进给对切削力有较大影响,接近于正比,即背吃刀量和进给增大或减少后切削力也增大或减小,可是现在这个理论似乎不成立了。为什么呢?0 f5 J/ k+ D2 u% T! P) C

! z8 \* E" {7 S4 e  S$ g; W
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发表于 2012-3-16 20:30:31 | 显示全部楼层
最好做几次试验,记一下数据,看看关系如何,不同的进给下负载的大小,另外主轴转速如何变化等,可能这个不仅跟切削力的计算有关,可能跟电机也有关系,恒功率什么的,不太懂,路过
发表于 2012-3-16 20:31:55 | 显示全部楼层
切屑过薄时,摩擦力会大幅提高吧

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发表于 2012-3-16 20:38:58 | 显示全部楼层
工件什么材料,有些材料进给量太小,刀刃会在硬化层切削。

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40Cr  发表于 2012-3-17 07:14

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发表于 2012-3-16 20:45:32 | 显示全部楼层
学习中,搞不懂           
发表于 2012-3-16 21:06:00 | 显示全部楼层
应该不是随着增大而增大或者减少,应该是到某个峰值了,然后又变化的,这个要具体分析,对不同材料,不同刀具不同的因素进行实验分析,我感觉是这样,嘻嘻,不知道对不对!!
发表于 2012-3-16 21:25:57 | 显示全部楼层
有没有看看钻头的参数和性能

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不同的钻头,有的会随进给减小而切削力增大?  发表于 2012-3-17 07:18
发表于 2012-3-16 21:38:50 | 显示全部楼层
进给降低后,铁屑不断,成为连续的,而且又是外冷,反而会增加负载。可能是这个原因吧。

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发表于 2012-3-16 22:57:43 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}轴向扭力加大
 楼主| 发表于 2012-3-17 07:13:34 | 显示全部楼层
chntod 发表于 2012-3-16 20:30
+ I1 r: {4 q% e% c5 m, B0 R$ ?最好做几次试验,记一下数据,看看关系如何,不同的进给下负载的大小,另外主轴转速如何变化等,可能这个不 ...

$ p( b, `; r" W6 f+ V已经发现数次该现象了,只是兴趣,研究其中关系没有现实意义。注:在改变进给的时候,转速是恒定的。
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