冲压机精度复原案例，讨论

mdl1952

2楼的资料挺好，谢谢，很能说明问题。

LIAOYAO

1. 问题一：要如何判定是
   & w8 p5 x. k$ ]
2. 1、滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差；
   
3. 2、工作台面与滑块垂直度的偏差；

复制代码

首先是量测工作台和滑块底面的平行度，做好数据的记录和算出其线性对于垂直度的影响比例。
: x! i. h2 J6 i$ E& D8 a8 I再就是测量垂直度，同样要记录数据和测量时的线性情况，在冲压机的设计中导轨这条线是一条直线。
依据平行度和垂直度的数据去判定，需排除因平行度的偏差说导致垂直度的偏差量，那么就可以来判定滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差量是多少。
3 s- L7 E: G% {* ~+ b由以上的步骤就可以明确判定是否要拆修滑块。

这样的判定需要对测量的概念有一定的基础，才能够在平行度和垂直度之间做转换。

俺是在这样的基础上再做优化，使得俺这班拿大锤的兄弟能够简单而且正确的判定问题的在哪边，进而迅速来排除问题的。于优化后这段请恕俺要保留。如果您能清楚上述的测量上的转换，相信您也可以窥视到俺的优化方式。

LIAOYAO

现在继续就实际问题来说明，经过判定后是滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，最大的一台差异有0.2mm/500mm，最少的一台是0.08mm/500mm。
- x3 e6 \) @: p8 a- l
* x9 w" l& ?% v7 ]给几张图让大家看看，
因为滑块单体导轨与滑块底面垂直度的偏差，在使用一段时间后导致导轨铜衬的不均匀磨损。
9 B4 g& J5 e$ \3 n
9 |  d6 a2 x* F2 F, x     
" _& a6 @" F: Q# c& v, h% ~. X

LIAOYAO

采用磨床磨是简化维修铲刮加工并且可以有效保证平面精度，包括控制铜衬的厚度，使得在选用垫片时可以容易找到合适的厚度。
另外在控制导轨的间隙上也能够有效的掌控。导轨间隙是按照日本冲压机厂使用滑脂导轨间隙的标准来执行。
俺没有调修导轨的经验，只好直接引用别人的数据。

: b/ `/ T2 V% m) |$ A导轨铜衬拆下后经平磨研修后的照片。
0 w  V1 A; X2 W4 x8 O! H$ x1 T
  i3 ]: [: f  ~
3 _) i3 ^+ \4 M  b! p

LIAOYAO

滑块底面与导轨垂直度有偏差，偏差数据是 0.2mm/500mm、 0.08mm/500mm。
0 s8 _' J4 D8 {* ]2 l滑块单体外形尺寸 910宽、 1020高、520厚。
, ]3 Q) a2 @0 D9 E! l      
( H  ~0 B4 m/ q; C% k$ v6 z2 X
9 y2 m0 R4 T. T% R5 x5 m问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
  y  ?' V) n6 O; L欢迎讨论

LIAOYAO

问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。
% x. p# W, d: T0 v6 H
2 Y/ \8 C- {# N- ?* v在0.2mm/500mm偏差量的滑块处理是以机加工方式，找了不少家的加工厂，都是机床精度不能达到俺的要求0.02mm/500mm，
有些厂的机床可以达标，但是不愿接这一个案子，原因很简单，就这么一个工件不原意折腾。最后是托朋友找了一部卧式镗床，但是精度还是不够的，勉强以校正加调垫块方式为之，而刀盘和刀盘的轨迹还是有断差存在。从校正到铣削后再量测校正，包括物流时间用了一整个白天班的时间，而结果还不是满意，只能回来后再铲修。

0.08mm/500mm偏差量的滑块处理就直接在厂里铲修，不再考虑用机加工的工艺。

- F% x) A$ Q) V0 \给出滑块铲修的照片，欢迎大家来指导。毕竟这样的维修任务连同去年修过的一部合算起来也才2次，因此是没有所谓的经验可谈，错误肯定是有的，要改善的点肯定也还很多。在这里期望能得到各位老师的指导。
" l( A4 D4 o( V) e1 s; F/ t
3 H, c6 M. Z3 C  M4 a- b   

LIAOYAO

问题二：要如何复原滑块底面与导轨垂直度的偏差。

$ H# d  |( `- k0 M; x要铲平一个面，只要有个标准平板就可以搞定，从上面的照片看就是铲平的工艺，而重点在“滑块底面与导轨垂直度的偏差”的纠回。

$ R5 Q" {. i5 |' P5 Q- ^, d在专业的加工厂或许有大型的平板和量具可以做测量，而俺厂不是这个专业的；虽然厂里还是有足够大的花岗石平板，还有二维高度测量仪可以测，但是就怕这么个滑块将平板给磕磕碰碰的，影响往后模具的组装检测工作。再就是当没有这些设施等场合该如何达成精确的垂直度检测呢？

这是个有趣的问题，在车间如何检测块底面与导轨的垂直度。

7 O* `0 j/ p. P$ c3 S& Z欢迎讨论和发表。

LIAOYAO

现在白天忙，没有足够时间发帖，只有在晚上才能够做些整理。
如何检测块底面与导轨的垂直度。
; a, J# Y9 S8 z5 @4 g$ a* ~  _! b俺用的是比测法，于很多的情况俺是偏爱比测的量测法，尤其是修机这样的场合或山寨机器时。
& D  W4 B7 |4 Z( s: z" e9 s前帖说过，俺的目标是0.02mm/500mm的垂直度，照片里可以看出所用的器材。各位老师和看官可以质疑俺的方式，请提出来讨论，俺也可以从讨论中学习。
/ Q, I9 U) i) I2 z* X# `  Q+ ^
8 e% f4 Q7 w5 H- p, ]0 P" J* F. }
" ~" ?" x9 y. I9 P
$ P# ~. a8 L* j( b- B2 q1 @底下是研磨过的工作台(1300x660x130)，直线度和平面度是以直尺（900长）检查过。

LIAOYAO

这个资料是国内的，数据和日本与台湾厂是差不多的，只有在机型大小不同时取的值略有不同。俺是取其小值。

* W$ j9 p+ d3 @3 `  }

  Z3 h, {8 o2 g- Z

LIAOYAO

床台刮铲前与后。

1 a3 w4 o2 |& w$ j# e   

7 a; s# e$ A* e) ^# p   

" n, G7 |# M6 A/ ~$ P* ^  
0 M, Y& i  ?$ T( P