1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). 7 ~9 {/ B# u* A/ S
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
# n! k+ D: U3 |% Y9 f3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. 4 Z+ a$ [* V# ]4 }3 N- U. h
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液. % l3 y+ T: H: S6 t G+ d
实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险.
( r) Q/ {& q1 y% H, @硬质合金常用牌号及用途介绍6 f- F2 W" z! a3 A% R) C" B" y& V
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途 5 r" _( @8 M( A" f4 D
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. + o F( U: j& ~! N
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
; ?% X2 o: [5 G0 F8 N' l* G( B0 s3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工.
& {, S+ S% i5 ^8 X- _# T4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 ( s( H9 [: E$ B/ P
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
& [9 f+ `+ l% ^. i7 r& H ]" O. S- T$ Q6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. , [ _" ?2 |, i
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
9 `# `+ u; J, m( R1 M% a8 q M8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. ; v0 r. K' m( p5 @) j' }
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
+ w r: T8 j5 R% r, W. r. O10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
4 z, I z& |5 ~; R& ~ g6 S0 M11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. * L( `. r$ i" U
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.
" H! E/ g' \1 A" ]: R13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. * F5 q2 t7 G9 B2 s3 |
14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号. / K; Q( b% Y6 J1 K3 T, R( x: r) u
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.
' o: S9 ~- G, e: Z% x, \1 q16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.
1 G x$ ]1 \- w2 }% }17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. ( P8 m. q# x: V& ?3 [( H
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发表于 2012-2-21 21:19:53
