1.加工高温合金的硬质合金刀具材料,宜选择超细微粒硬质合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和钨钴类YG8及钨钛钽(铌)钴类YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜选择YT类.(进口刀具材料各品牌的编号不一样,要查清楚需要他们材料供应商提供一些资料,难度大些,我手上资料不够,以后有了再介绍). z- m( g0 \ V! b Q: n4 K
2.刀具合理几何参数选择:前角应选正值,后角稍大些,前面宜磨成圆弧断屑槽形,刃区一般不磨负倒棱.主偏角根据工艺系统刚性来定,刚性好取小些,反之取大些.
$ |% M: g8 R' {& }: M7 r3.合理选择切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.进给取0.1-0.5mm/r.根据被切削材料查一下切削速度.根据切削温度原理,以700-1000度为宜. v8 \" k) q% A6 l$ |5 F& K
4.选择切削液,可选择压力切削油,尽量不选择含硫的切削液.
' x( m1 U2 v" _. p/ { d实际加工时,要多做测试和调整,自己的经验比较保险.
+ o' i# e' E1 y% V0 V8 l2 m( s硬质合金常用牌号及用途介绍) t( c Y8 X) C
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
4 Y3 q" v2 O9 a4 _1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. 7 _- V3 g* s! d. O
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. & L3 O+ j. k1 P$ }6 w' `! v! G
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工. / N" q; D i) y( l" T. Z* u! w
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
" e8 Z+ w; e" C2 ~& X' K3 d5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
* V) U. D7 a E* `6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. 3 k* a0 d- h$ \, p
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. F! Z& W. n# {% @$ Q
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头.
: y" ^# V8 X% [$ Q, N* Y! p9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. ( G6 |$ }8 Y+ k6 J a. f6 m! a
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.
$ J; E! I4 l/ q11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. ! x. [$ ]& p- s1 f q) q
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工.
, c' j. M! {4 l* A1 Y& ]) i13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件.
# }- [3 z& q4 o% m0 r* ] B# {$ _14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号. 4 y! _2 d! U: ~& C! D; b `5 q
15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等. : D* W8 i F8 B* L$ A" a5 u0 z4 w
16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等. " g& T" |( ?% e+ w7 i+ i
17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.
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发表于 2012-2-21 21:19:53
