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机械社区»论坛 › 行业设备 › 电子生产设备 › SMT全自动上板机生产工艺，怎样才能缩短加工周期？
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SMT全自动上板机生产工艺，怎样才能缩短加工周期？

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飞QQ
发表于 2012-2-11 12:37:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在人工成本不断提高，怎样节省人工呢，当然是自动化生产，结合SMT(就是电子行业的元件贴装)行业的特点，本公司开发成功了全自动贴片机，投入使用以来运行效果良好，下一步进入批量生产环节，因设备部件要求加工精度高，工艺复杂，是生产周期较长，影响产品销售。8 W; f) F) i, o) m; F! F

8 H2 k2 x/ P) T* @9 ?各路老师提供好的建议，怎样才能缩短加工周期？必有重谢。% R/ h- H) E% @, S" |( v% y9 v' T
0 S: ~+ [, o  `) f% \2 B- |* Y& s
% J: G, G; q7 s
* B& l2 O& t* B: B
补充内容 (2012-2-13 18:49):, U* \4 e, M6 p# q: h
我的意思是说用什么样的加工手段来降低成本，加快工期，因为部件及多又复杂。9 M4 K# O3 {4 e9 T2 D% b
有兴趣的朋友可以去我司的网站看看结构，上面有视频，这是网址：http://www.icpifa.com
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2266998
发表于 2012-2-11 14:25:01 | 显示全部楼层
你这个帖子应该有些逻辑性，否则大家不知道你说什么，哈，
- ]0 v  p, C$ a1 L, K! D: x2 B0 V- T! B' \- W. S
1 你公司成功开发了SMT设备，这东西我用都用过好多年了，早年是小鼻子的，后来是棒子的、台湾的，各种精度都有，不必新开发，是非常成熟的技术，国人不是贴片发展的强国，人家贴片发展到新一代了，才要新一代设备，8 c$ r  H7 i. r: r  i+ C9 e

; `8 ~. j" h2 ^: A( D! H$ v2 既然已经开发成功了，投入运行效果良好，那就已经是成功了，还捉摸什么？技术哪里不成熟？既然不成熟，就是没有成功，到底成功了吗？你确认成功了？哈哈，
/ g/ [$ J6 h- A9 \* ?8 v
7 X$ r8 a( h1 X( J* g3 这东西的加工精度就不能降低，现在的帖片规格越来越小，零件精度应该是越来越高才对，你怎么会捉摸缩短加工周期？这不是要降低产品质量吗？你把质量降低了，那不是把一个你原本开发成功的东西弄的不成功了吗？这东西就应该是一个精度高，工艺复杂，生产周期长的东西，这样就对了，
$ ~# @% b  V9 _7 J- _4 ^7 |; ^8 |- e- H0 h, k* I8 u
看了一阵，不知道你希望什么？是缩短生产周期，降低质量吗？假如那样，阿拉劝你还是好好玩这个东西，好好玩有很高的利润，为什么不追求利润最大化呢?  为什么有银子不赚？这个不理解，哈哈 ，你希望把它做成地摊货的价格？那就真没有利润了，

点评

生而为赢
SMT 设备现在国产的还是很少的，精度上不去，速度上不去，说什么都是白搭了!  发表于 2012-2-11 14:45
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生而为赢
发表于 2012-2-11 14:44:14 | 显示全部楼层
我想了解了解关于元件和板子精确对位方面详细的技术资料，大侠可否讲讲？
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2266998
发表于 2012-2-11 15:03:10 | 显示全部楼层
生而为赢 发表于 2012-2-11 14:44
) E+ r- I2 @. v, M1 ~0 H我想了解了解关于元件和板子精确对位方面详细的技术资料，大侠可否讲讲？
% f! s$ m: |9 }. `
哈，大虾，这个东西是这么玩的，器件有专门的检测仪器，PCB有专门的检测仪器，这两个东西可以分别控制质量，板子上线之前是必须检测合格的，
3 M2 s2 s% ^8 t! l) |4 ?* R; H6 u0 W" ]3 c
检测PCB 的设备，可以对位置度，刀具孔，通孔，通路的尺寸，以及层对齐，和这种轮廓度，厚度，扰曲等进行检测，
/ I) ^0 w1 N& Y5 R3 ~  R' l
# R! {5 z$ ^  q2 T  R0 ?贴装过程，靠设备精度保证，即你那个设备的‘缪值’，设备精度够，板子与贴片精度够，理论上应该是合格的，# E9 s, t5 M3 R, i. g) y

5 F: F" _( C" k但贴装到底是否合格了，对于是否贴装合格，靠视觉系统、X 射线检测系统再进行检测，X射线系统可以有录像功能，便于追查系统的贴片错误，( l* a: O& w: f4 e& h

9 C. e9 `4 o4 b5 C8 ?: F& r这是一个系统问题，具体怎么玩，用那些东西，看具体的对象了，
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螺旋线
发表于 2012-2-11 15:07:53 | 显示全部楼层
先是要精确定位PCB板子，有工艺孔或视觉定位。
: a, K! a6 x! g% S然后就是元件对中，最快的是飞行对中，在取完料后，喀擦拍照，比对出各偏移量进行补偿。飞行对中就是这个过程在必须的移动过程中就处理完了，等于不额外占用时间。9 B5 Y) ]; }8 s' f1 t, t
总之，就是机器有视觉了。

点评

螺旋线
焊膏是立体的，据说那视觉还得进口。飞行对中搞透就通达？悬啊。看了看一些国内的论文，主要是图象处理篇幅比较大，原理没什么复杂的。但时代有点久远，不代表现在的主流。最大的感受是：TM抄袭太严重了！  发表于 2012-2-12 20:32
2266998
螺旋大虾高人，阿拉还说有空去了解呢，谢谢了，看来以前了解到的不充分，以为是立体成像呢，想复杂了，实际是平面的，锡膏那个是立体图像，这个我见过实物，  发表于 2012-2-11 17:23
生而为赢
事先涂在板子上的锡膏，是要进行3D影像检验的。我就是很想详细地知道“飞行对中”是如何一步步实现的。能把这个搞透彻了，基本上贴片机就通达了！  发表于 2012-2-11 16:54
螺旋线
确定了，不是立体的，是线性扫描的，就象扫描仪一样。  发表于 2012-2-11 16:52
2266998
哈哈，有空研究一下，前些年做手机生产时研究过一阵设备，后来不玩了，要了解一下设备了，看发展到什么程度了，  发表于 2012-2-11 15:54
螺旋线
俺只是对这些东西感兴趣，知道这么个东西，也没深入过。有深入过的可以讲讲。不是立体的吧，只需解算出角度偏移，和中心偏移就好。  发表于 2012-2-11 15:37
2266998
没有深入研究到那个贴片测量系统，我听人家讲，一个贴片头就有几个测量，形成一个立体图像，而不是平面的，有时间研究一下，哈，看看到底怎么调解的，大虾知道那个是怎么计算的吗？阿拉没有研究到哪里，太深了，  发表于 2012-2-11 15:27
螺旋线
最快的是有多个贴片头就有几套光学系统。  发表于 2012-2-11 15:20
2266998
飞行对中好像有许多个光学头，以前我记得有6个的，现在可能还多吧，那个‘飞行技术’是一个单独技术，也就是一个算法，  发表于 2012-2-11 15:17
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旷野寂星
发表于 2014-10-25 20:13:10 | 显示全部楼层
围观学习
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小朱-联鑫
发表于 2014-10-28 13:55:44 | 显示全部楼层
什么视频！不健康的网页链接！
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