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什么原因能导致钻头如此严重的缠屑?

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发表于 2012-1-20 18:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
该钻头为刃磨钻头,刃磨的质量不好,经常缠屑,缠屑严重时会导致钻头折断。
* f3 ?. s2 ]4 o/ m请教:大侠们帮分析一下钻头的什么原因能导致如此严重的缠屑?" G6 `, Z5 f" u2 K$ Q6 x
9 x* X3 X- [! y' L! I& R5 L

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发表于 2012-1-20 18:44:17 | 显示全部楼层
缠削一般来说,一部分是刀具切削面积不平,导致的,还有刀具的角度也有关系。

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发表于 2012-1-20 19:13:16 | 显示全部楼层
不导铁屑和刃倾角有关系,而且切屑也不均匀,说明切削面也不平整

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怎么看切削面是否平整?  发表于 2012-1-21 13:42

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发表于 2012-1-20 19:20:53 | 显示全部楼层
进给太大了。如果钻头前迎角没问题。那就是主轴有摆差。材质呢?
8 a2 O3 Y" \* m1 C/ l0 k; ~8 v
8 n  K5 G* x% v* @4 ?补充内容 (2012-1-21 18:03):
4 P: y5 ^1 N& H前迎角:x型钻头;主刀刃和横刃交点。如果不是x型就谈不上了。我看你图片是x的。还有一个办法:减小切刃口的钝化处理量。你试试吧

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“前迎角”是哪个角度?  发表于 2012-1-21 13:43

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发表于 2012-1-20 21:17:21 | 显示全部楼层
这个应该与多种因素有关,如钻头各部角度、走刀量、材料等原因{:soso_e106:}
发表于 2012-1-20 22:38:24 | 显示全部楼层
怎么不磨群钻,群钻有利于排屑和断屑
发表于 2012-1-21 06:52:25 | 显示全部楼层
机磨的钻头,看上去不是顶角太小,可能是材料问题,估计你不会磨群钻。建议加大进给量,降低转速。

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最好是磨群钻,实在不能磨,适当的加大一些进给,转速降低一些,会好一些,这样最起码冷却要好一些,也可把主切削刃开一下分屑槽,但要错开,可一边磨一个,另一边磨二个。这样利于断屑,不容易缠屑。  发表于 2012-1-21 21:05
增大进给,降低转速后排屑会好转?  发表于 2012-1-21 13:45

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发表于 2012-1-24 22:34:04 | 显示全部楼层
看到楼上的前辈提到群钻,特意去搜了一下,今天又学到新东西了,呵呵
发表于 2012-1-26 18:14:43 | 显示全部楼层
看到楼上的前辈提到群钻,特意去搜了一下,今天又学到新东西了,呵呵
 楼主| 发表于 2012-2-26 18:40:28 | 显示全部楼层
联想3316 发表于 2012-1-20 21:17 : X  D' y* v1 o: ~% \# x7 P$ l& |4 P
这个应该与多种因素有关,如钻头各部角度、走刀量、材料等原因
: Z% i% c. I: w+ W0 C+ ]* ]
钻头的什么角度?是大了还是小了?
. R9 {2 }. y  _走刀量是大了还是小了?
9 d& w. d3 i2 h1 ?
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