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近期接到一项任务,在一种主要材质PMMA塑料板材上打微型孔;
; | h# v1 k. W- a7 A要求:7 X+ g4 x5 X8 p+ [
1、孔径0.8mm;, u; L \ ?7 M+ P
2、板材厚度1-5mm;! y7 t- `* t2 u- f
3、有时会需要2块板叠(此时总厚度不超过6mm)在一起打孔,以保证2块板上的孔位置一致;
# b4 p- t0 J2 W& `% T" N5 \' \( V- g4、每块板尺寸大约为1600*1200mm;, }5 y& m) ?: {8 ~( \" @5 R6 [
5、孔距边约1.5mm;4 }, W5 t& x2 |+ Y5 {0 ]' m
6、4个边均有孔,每块板大约有50个孔;
* k9 V, t$ A7 n7、要命的是这种塑料板材是分层,每层的材料都有不同的用途,材质也略有不同;/ v! Q% n- ~3 D G
8、材料表面有微型结构,不容易清洗,所以加工过程中要保持清洁,不允许有污染; Y/ k$ l, N* l1 F8 j8 W
9、不允许破坏表面及材料,即因钻孔时的应力,而对周围的材料产生破坏,用强光照射,不能发现有破坏的痕迹;
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曾经做过的尝试9 I& V9 d( X- l+ H
1、试过激光,也许是我选的激光设备不对,加工后有融化痕迹,不可以行;% o0 K% }9 v# i. S3 D( b$ \
2、试过雕刻机,钻1-3个孔,钻头就报废了;
/ S; L/ F7 v4 {( g: |3、试过手电钻,也是钻头太容易报废;
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1 _0 B) `9 N+ ?+ |7 |/ h各位大侠,请帮忙出出主意!
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