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圆头车刀数控车削球头 ,刀补没有起到作用

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发表于 2012-1-10 13:29:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
车刀直径12 半径补偿值设置为6 刀尖方位代码3 前置刀架
9 Z; N/ W5 H1 y8 q/ b车削如图所示的零件!
( I  ^  }3 }. P. KN090G41G00X0Z0
' @& I% m1 I+ Y) KN100G03X80Z-40R40F0.1! p2 q  {: _& J+ d+ ]
斯沃模拟软件,刀补没有起到作用!* f) t2 ~) c$ O4 q
- u% K3 e- Q, |$ g  s0 m+ I; ]
~
- B4 e) x- h  M9 \
. k- d7 Z3 ~2 M- T程序方面或者补偿值方面是否出错?

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发表于 2012-1-10 14:35:11 | 显示全部楼层
加工的什么零件,不能用成型刀吗?圆刀片经常会让刀的。% l. r- N7 W* E% t& U
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发表于 2012-1-10 14:45:49 | 显示全部楼层
仿真软件应该在显示上还是有区别的,可以在实际机床上编两个程序,就能看出刀补是否可以
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 楼主| 发表于 2012-1-10 17:41:11 | 显示全部楼层
shipdzjw 发表于 2012-1-10 14:45
+ U' F- Q4 l9 b' p" S$ F仿真软件应该在显示上还是有区别的,可以在实际机床上编两个程序,就能看出刀补是否可以

' E" K5 [3 {# [2 Q$ q' c6 F* w显示没有问题,如果换成尖刀,就能正常加工出!9 a6 ?8 ^- ~" \+ C" r
模拟只是为了验证编程,不考虑其他因素!~斯沃6.8 商业版本 FANUC 0iT/ s. N7 x* ?- [; ^, S/ T0 y

点评

你用刀具半径补偿了没?要用了就应该行  发表于 2012-1-14 19:50
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发表于 2012-1-10 18:52:26 | 显示全部楼层
应该是G42,你试一下
/ O# d- s. w( @0 s! l7 M- M
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发表于 2012-1-11 10:28:04 | 显示全部楼层
G03逆时针车,工件在刀前进方向的左侧,应该用G42啊~~~
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发表于 2012-1-13 19:01:44 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}刀补不对 程序也不对 ,对刀方法有差异
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发表于 2012-1-15 10:38:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 shopturn 于 2012-1-15 10:43 编辑 + Z* ^- M$ ]  b8 m% D# Q1 F. q

. n. u# l9 e* w3 S3 D: ?% E  g程序写了两行,不合理了两行
) x! t, Q! ]$ n+ @& o/ ^
" \6 R0 c) ?; O/ j5 I
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 楼主| 发表于 2012-1-15 13:26:11 | 显示全部楼层
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N150' l! D: u. i& i9 a+ b$ x
求刀补!~

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发表于 2012-1-15 17:28:22 | 显示全部楼层
刀补不对 ,程序也不对 ,对刀方法有差异。确实如此。
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