粘涂层的涂敷工艺过程明细

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　　粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
- o5 X6 M5 T7 D* ]! }　　一）　初清洗　　
; F/ ?  \# K' u, @　　齿轮泵零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。　
) F' K  }* Q8 l4 }8 U　　二）预加工　
　　用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
, K: G: j$ X. ~# H5 M　　三）最后清洗及活化处理　
　　用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
! R: g5 o# `4 r" H/ ?" Z7 k　　四）配制修补剂
/ ]- m# \6 Q5 @　　修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完
，随用随配。
　　五）涂敷　
) h7 e/ n5 n' {% \! _1 c* Q　　用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工
6 p# u6 L% d# Z8 L余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
　　六）固化
　　用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
　　七）修整、清理或后加工　　
7 j$ `* I& e' g6 j) @9 y" s　　进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的专业技术队伍，具有较强的开发、研制、生产齿轮油泵的能力，可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特种齿轮油泵产品。
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