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保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：" u8 G8 \4 Y! X* `; H. M
1、控制泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，
/ F, i W) O* Z通常不更换尺寸不合适的泵。最简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是; P: ` c0 p! ~* w7 g) X
换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运. t* Z3 O" Y8 p% D* n# h: ~
转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间
# g( I4 m( F6 D+ J' m- U，较便宜且操作简单。
J" F; j7 F! R9 n 2、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。
( q4 O) u8 F( O9 X2 \4 A5 v3 T# q如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。/ U7 {* t# H j/ g, X. N8 e
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压" |2 {6 ^+ J' x' i
力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括
7 m! h2 p6 u' b! p, b保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。
' i Z/ X% r1 A泊头市特种泵阀制造有限公司生产设备齐全，质量保证手段完善，所生产的产品均稳定达到标准技术指标，产品性能稳定，质量可靠。# c8 R" @0 k1 W% f% w& \! s; j
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发表于 2011-12-22 09:48:06
