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T611B主轴的校直,我的经验

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发表于 2011-12-6 23:58:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
       前几天用压力机冷校直了一根T611B镗杆。效果很好。和大家分享一下吧。, l5 ?6 j. z% _' n
    某加工厂一台汉川1992年出厂的T611B卧式镗床,在未搬运之前一直在使用中。其精度及性能还勉强满足加工要求。但前不久移机稳装时,不慎机床跌落将镗杆担弯。$ V+ A$ \( N4 L9 f5 Y6 @
    经现场检测其镗杆尾端跳动达0.80mm。镗杆严重弯曲,且移动困难,以致机床无法正常使用。$ m# Q* J# u3 S% _( x
    鉴于机床使用已久,运动导轨磨损,就建议用户将上下滑座粘贴耐磨塑料导轨,镗杆做校直后再精细调整,以满足加工要求。
$ ]' Q1 v; ^) W  Z: `0 ^* E    厂方同意此方案,因为更换主轴组费用太高了。+ Z' P9 S% Y+ _4 v9 D( A, ~
    上下滑座导轨经贴塑,合研产刮,重新装配。并通过整机性能精度的调整,其主要精度验收均在机床出厂标准以内。
  @( v/ f; n& ?4 x1 k" I    现主要说一下主轴校直:
4 R+ E2 F# d2 N    由于主轴与套筒的间隙很小,又主轴弯曲太大,用了油压千斤将主轴顶出。7 F+ }, q5 L' u0 ?  [2 q7 q. O
    原打算用热校直(火焰校直),苦于周边没有人拥有此技术。* {) X' ]7 @+ J
    即在厂方的一台3175KN的油压机上进行冷校直,在主轴的两端用两块Φ110+0.20mm的少半圆弧,长度200mm做支撑。用百分表打在主轴弯曲部位,(及跳动最大处)且高点在压力机的中心部位。
$ Z& D! u& [$ {* f% B, d    在压力机的压排上加一个Φ110+0.20mm长度100mm的少半圆弧块作为压膜,目的使接触面大一点,不至于咯伤主轴,并与主轴跳动高点对准。
, X9 N5 w5 I7 y" _4 x8 g0 ~    启动压力机,百分表打在高点附近,慢慢加压,观察百分表数值,在压过主轴的弹性变形后,接着继续加压,使主轴产生塑性变形时,保压一段时间,然后释放压力,查看百分表与先前的数值之差,即是初步校直的结果。再重新打表找出高点。
* Q6 B. i( q3 D0 I( f! @    重复上述过程,一次只能几个丝的校,且不可一次压的太多。  D' U' t! W) i7 A- B" p% d- Q
    经过十几次的压制、打表找高点的循环。最后结果是整根主轴的跳动最大为0.03mm。且无裂纹。% _* _1 ~) ^/ D) y; X
    回装主轴,并调整套筒轴承螺母及尾筒滑块,按机床检验标准,主轴在抻出300mm时远端跳动为0.03mm,近端跳动为0.01mm,且主轴移动轻快。
3 C+ P0 I( X9 a) U  y    加工实验,镗一个100mmm左右长180mm左右的钢件孔其圆度、锥度均为0.01mm,光洁度▽6以上。足以满足用户的加工要求。
7 h+ A- Z5 B6 J    对以上的机床修理的结果,我们与用户都相当的满意。

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发表于 2011-12-7 11:45:31 | 显示全部楼层

/ o8 A, J; e! P8 T, @' j    挺好的。。。校直这玩意 完全是经验。。

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是得。 有时候就是手感 和运气。。。 弄好了 一下就好。。弄不好 正过来 弯过去。。  发表于 2011-12-7 23:53
好!只是没有机会亲自体会。  发表于 2011-12-7 19:56
只可意会不可言传,不是不传,是说了,他人也难以掌握,要玩很长时间,才会体会出来,  发表于 2011-12-7 17:53
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发表于 2011-12-7 12:37:37 | 显示全部楼层
经验校直,且使用的是冷校。谢谢了{:soso_e113:}
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发表于 2011-12-7 13:29:30 | 显示全部楼层
好技术啊!lz真乃牛人也!
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发表于 2011-12-7 13:41:03 | 显示全部楼层
这可以发到刊物上。{:soso_e179:}
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发表于 2011-12-7 20:56:49 | 显示全部楼层
楼主的帖子很有指导意义,比泛泛而谈强多了,希望社区能多些这样的帖子
5 T1 k" K0 X" E3 t5 R0 t6 }8 k* J

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哈哈,说了也没有谁可以学会,这个要手把手教,自己玩,回弹无法控制,那个东西说不出来,也说不明白  发表于 2011-12-7 21:25
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发表于 2011-12-8 08:31:48 | 显示全部楼层
希望社区能多些这样的帖子
" v$ m5 d7 L7 O, y( h  S4 a7 X5 J3 j  U& {" R; r
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发表于 2011-12-8 08:32:11 | 显示全部楼层
希望社区能多些这样的帖子
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发表于 2011-12-8 08:54:01 | 显示全部楼层
请教一下前辈:请问怎么判断轴已经达到弹性变形或者塑性变形呀?用百分表吗?{:soso_e132:}谢谢啦
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发表于 2011-12-8 11:15:02 | 显示全部楼层
比我要强大。4年前公司的一台也是这样,我只教到4丝半。到不了3丝。我修的那台是操作工撞弯的。

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也用油压冷校吗?  发表于 2011-12-8 23:58
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