“做机床也听多年了,对于硬轨或者说滑动导轨的机床,比如硬轨的车床,装配要求上塞铁面和导轨面要有0.01-0.02mm左右间隙。以前只是机械的接受国家标准的要求。 现在碰到一个问题,就是同样装配技术下,线轨机床车有色金属工件表面明显好于硬轨的,而且不规则纹理上也消除了所以就多想了一下,个人感觉应该是线轨导轨运动是没有间隙的,丝杠不平行的扰动因素较少反映到加工件表面上。
# c! J$ s: N/ N' c& I- p 1、进而想为什么线轨能够做到导轨无间隙,而硬轨就做不到或者很难做到,是什么原因导致了这个区别?& |# Z# k* K( I6 i% R2 A
2 o/ f" S$ F. [$ i1 y# ~7 u 2、再进一步,硬轨有没有办法做到无间隙,或者用什么结构能达到间隙小于普通的硬轨机床,接近线轨机床导轨无间隙特性的办法?”
, b2 I# i" W7 ]1 |这个恐怕还是在于大家对一些机床的理解:
$ W$ `/ a( f& I# l& }% u# \8 B8 @1 Z1,硬轨或者说滑动导轨的机床国内通常有0.01左右间隙,但不是所有的机床都是这样世界闻名的studer磨床也是滑动导轨,人家机床加工的钢件表面,形位公差恐怕比90%以上的线轨机床加工工件表面好;同样国内的机床用滑动导轨有色金属工件表面高于Ra0.04的(你知道感光鼓车床吗?)。, w4 H: |1 }! p
2,线轨导轨运动是没有间隙的,丝杠不平行的扰动因素较少反映到加工件表面上,这个其实是错误的理解:线轨有没有间隙在于你定的什么预紧的线轨,不是没间隙,是在预紧力的作用下,外力不足以造成间隙啊。在精度高的时候,反而线轨滚珠的运动中的振动会降低加工的表面质量:真正的高精度机床和超精密机床是不用线轨的!
e8 k* r- ^6 F' {3,无间隙的滑轨是不存在的,但通过预紧和油膜的作用,滑轨往往更容易达到高光洁度表面,本质的缺点是速度上不去;
8 f* f2 m1 o! s* r; G4,超精密机床使用静压导轨的,其原理和结构和滑轨是很像的(本质不同但原理一样)。
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