机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7719|回复: 34

为什么刚性攻丝中指定s200,却转得是198?

[复制链接]
发表于 2011-12-3 22:22:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
指定s100转得99,而指定s500就报警了ps200s代码非法! 但是平时我们一般用柔性攻丝,直接G84一切正常!实验发现,只能用第一级齿轮的速度来刚性攻丝攻,我床子一档速度最大240 二级到500,查阅了参数说明书,但不明白说的说明意思!请高手指教!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-4 12:42:25 | 显示全部楼层
唉,这都不是问题的问题。机床转速是怎么测的?是有测速电机来测的,电机是通过反馈的电压电流来计算出转速的。一般的偏差在1%左右是正常的。纠结在这没必要啊……实在怕不好,拿个闪光测速机去打下看看也好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-4 12:59:02 | 显示全部楼层
服了YOU                          
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 13:04:14 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2011-12-4 12:42 ' C7 o+ E4 }+ v2 v% k
唉,这都不是问题的问题。机床转速是怎么测的?是有测速电机来测的,电机是通过反馈的电压电流来计算出转速 ...
( @5 E- H2 S! \- o8 F8 v/ K" E7 l
我没见过这样误差的!兄弟这是刚性攻丝!是严格与螺距匹配的!不匹配是会断丝锥的!!!!{:soso_e133:}{:soso_e127:}
/ @2 E& Y" S% X+ O; I$ ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 13:09:12 | 显示全部楼层
还有关键的问题是   实验发现,只能用第一级齿轮的速度来刚性攻丝攻,我床子一档速度最大240 二档到500、三档到800、四档到2500  ,用其他档的速度的话就报警ps200 提示指定了非法s代码 或非移动轴 查阅了参数说明书,但不明白说的说明意思!请高手指教!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 13:16:59 | 显示全部楼层
⑨О后··宅 发表于 2011-12-4 12:59
8 j" y$ ^/ A! r9 r6 f, y/ n& R; L8 V服了YOU
5 q) e: n( l( t2 D) l3 V
服了我什么???{:soso_e129:}
& }+ g" _& G0 w( @* {
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-4 19:35:48 | 显示全部楼层
误差是有,不是问题!!!!!!!!!!11
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-5 10:02:47 | 显示全部楼层
刚性攻丝是靠系统运算保证同步的,速度差1%~2%是不会影响攻丝误差的,只会影响一点儿效率。
7 b; f* E/ [7 f, ^3 j) q, u
% e' b; _  @+ w对于第二档不能刚性攻丝,先看一下参数5241~5243吧,是不是速度钳制了?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-5 13:09:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 汉川机床 于 2011-12-5 13:16 编辑
& Q  ~4 }: x6 ]  o; p; S' h8 d- }5 ?; k
oleg0007 发表于 2011-12-5 10:02 0 d% D4 N7 j1 _0 T, e% {7 p2 x
刚性攻丝是靠系统运算保证同步的,速度差1%~2%是不会影响攻丝误差的,只会影响一点儿效率。; m0 j' [. w, |  y- z" Y

3 H/ m2 U) C* ~! K. n# K& s! H/ A9 s对于第二档不 ...

3 K1 |/ j) a, H" D; G7 l查看了系统参数设置,但不知道怎么设置!求指教! 还有这个速度不是一闪一闪的误差那种,而是一直很准确的显示在那!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-5 16:05:44 | 显示全部楼层
刚性攻丝,Z轴的进给会按照主轴的转速自动匹配,如果没有别的问题,即使转速有差别,也不会影响到螺纹的质量!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-13 18:28 , Processed in 0.055208 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表