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数控车加工螺纹问题

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发表于 2011-11-23 20:52:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,要加工4*0.7的螺纹。刀具是用磨刀机磨的螺纹刀,但是加工出来出现烂牙,车削分4刀,转速500,1500都用过了。还是不行,但是工件外径很稳定的,编码器也没问题的,请教各位大侠是何原因?
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发表于 2011-11-23 21:27:52 | 显示全部楼层
把程序贴出来。要不没人可以帮你。还有材料刀具转速。以上都影响的。说清楚了再谈下一步。
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 楼主| 发表于 2011-11-24 19:06:18 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2011-11-23 21:27 + c/ v. [! Y4 K  M1 f$ y& f3 V
把程序贴出来。要不没人可以帮你。还有材料刀具转速。以上都影响的。说清楚了再谈下一步。
- l* ~  f7 W7 z/ y3 r! Z) u9 ~/ v
程式是没问题的,转速上面不是有说到吗?材料45#钢。
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发表于 2011-11-24 22:43:57 | 显示全部楼层
3.8的外径吧?牙小,外径小,让刀,挤坏了。类似的螺纹我只干过铝件,长度不过5毫米,还是上数控走心车做的。你那个多长什么设备做的?还有机床主轴跳动怎么样?
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发表于 2011-11-25 11:44:39 | 显示全部楼层
材料,刀具, 冷却这几方面都可能有问题。材料是重点,换个材料试试。
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 楼主| 发表于 2011-11-26 00:53:53 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2011-11-24 22:43 ; \! S$ L; `- D3 j" [1 [
3.8的外径吧?牙小,外径小,让刀,挤坏了。类似的螺纹我只干过铝件,长度不过5毫米,还是上数控走心车做的 ...
# F3 b: x/ e1 G* @
长度也不到5毫米的。主轴跳动在0.01以内的。用的是两端同时加工的数控车床。工件外径有15毫米,就车一个M4的螺纹长度在5毫米。这么短不会让刀吧。你说得对,在走心机上加工是没问题的,还是同样的刀具。
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发表于 2011-12-6 18:45:40 | 显示全部楼层
为什么不买螺纹刀片呢!干吗要磨牙!刀片不是很贵的3 t0 v, v. Y7 i
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发表于 2012-1-12 21:26:23 | 显示全部楼层
我觉得你还是先检查下中心高吧
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发表于 2012-1-12 22:19:32 | 显示全部楼层
还有  ,你什么设备呀?4 M8 j- e) y* W$ Q7 D% V5 {
批量吗?精度呢?
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发表于 2012-1-14 19:13:12 | 显示全部楼层
转速高,刀中心                     
" J- w$ E- V2 K! R4 u1 j4 w, z1 S2 u: }+ n1 k) b' h2 X

3 D+ H- b$ z& V# }; _
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