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60CrMoV辊子被Q235钢板拉伤了,你信么?

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发表于 2011-11-22 21:04:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 鑫泽 于 2011-11-22 21:06 编辑 ! d& {/ s3 E2 c- L, S) X

( _: R& h/ B/ J' J  z生产背景:螺旋焊管飞焊生产线" i1 i/ Q) X. U% |) I/ ]

: {. c  E2 P1 A) S8 O( e出现问题位置:递送机辊子(递送机是螺旋管生产线的核心动力部分,基本原理就是上下两个辊子夹住钢板向前送; D- m% \* n* b  \6 |- Q
料);               开卷机托辊(钢卷放在上面开卷,慢速旋转)' q) i) _/ u: x# c7 Q3 P- O& s" a
9 P4 {" l# J7 k7 O+ p" P0 n0 [) \  T% w
辊子材质:60CrMoV  v5 [% T# ~7 q5 W/ m
. \% ~* L) e( \8 f+ t1 a! M
原材料材质:Q235,Q345,X70等
3 g3 d' j$ M- j# O6 t. P7 q$ W: |3 k7 b8 X/ w/ Q" Y$ D% M# B
问题概述:此生产线今年5月份投产,首批原材料为Q235带钢,按说Q235的带钢是最平常的材料,硬度怎么也不会大过 60CrMoV辊子,可生产没多久,递送辊面上 和带钢板边接触的地方,出现很严重的拉伤、掉肉现象。又过了几个月,到现在了 ,接了一批X70管线钢的合同,开卷机的托辊辊面上出现裂纹。
" f2 Y% P$ B3 L. }& p       蹊跷的是,60CrMoV辊子硬度没有问题,已经反复打过好几次,另外昨天我拿一些材料去化验,材质也没问题,八大元素碳硅锰磷硫铬钼钒均在标准范围内,可这样好的材料怎么就能被235的普板拉伤呢?新设备就出现这样的问题,,一条辊子十几万,设计单位也从来也没遇见过这样的问题,生产单位死不认账,而我们又拿不出证据证明人家的材料或工艺有问题,没有证据就没办法追究责任让厂家赔。6 }0 G9 n0 x% z, P2 f8 v! O! i
        纠结啊~~~~虽然不关我这小兵卒什么事情 ,不过还是希望能弄明白是怎么回事啊  俺强烈的求知欲啊~~各位大侠请不吝赐教啊
3 k" P$ T1 S5 D' x  |! b
8 h( d5 {+ n, l) a  v# I8 d: x/ Z. p4 E

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发表于 2011-11-22 21:18:15 | 显示全部楼层
热处理有问题,!!!!!!!!!!!!!!

点评

大侠能详细说说吗?对热处理我不是很了解  发表于 2011-11-24 08:01
发表于 2011-11-22 21:26:58 | 显示全部楼层
235钢的过钢温度是多少?
* l% X7 ~. n& N$ K60CrMoV正常热处理后应该没问题,如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住,只能怀疑它的热处理不合格。检验方法很简单:金相分析。

点评

那是做轴的45#棒冷拉后又去高频,没用就断了  发表于 2011-11-26 10:44
查全相及热处理  发表于 2011-11-26 10:42
@小白菜 请问大侠你们是怎样处理的  发表于 2011-11-25 16:16
以前的公司也出现过类似的问题。  发表于 2011-11-25 11:06
热处理不合格,硬度还能达到吗? 现在硬度没问题  发表于 2011-11-23 15:26
过的是冷板 。不是轧钢线,是螺旋焊管生产线  发表于 2011-11-23 15:16
发表于 2011-11-24 13:01:32 | 显示全部楼层
硬度要求是多少?" B7 ?: P) N) R& b# b9 |* `4 K
估计厂家不见得认账,关键是不做金相分析,你就拿不出证据。1 D4 W0 Y5 ]' o! y0 w7 J  d; D
棍子完全退火后重新淬火热处理还是可以的,等于返工了。! J4 J/ D( q  T' U) a. V5 v
+ b" F1 b: [( A5 Z- E
介绍一下工况条件:工作压力有多大,能有多少吨。个人认为厂家做的退火处理温度不够,但还是需要你拿金相照片证明。

点评

硬度HRC60-65 工作压力10T。  发表于 2011-11-25 15:59
 楼主| 发表于 2011-11-25 16:49:42 | 显示全部楼层
nimitz 发表于 2011-11-22 21:26
/ Z+ }9 W  s' E. f; Z235钢的过钢温度是多少?
% T9 `+ s- ~  i, C+ N60CrMoV正常热处理后应该没问题,如果在235钢正常的轧制温度范围内60CrMoV抗不住 ...

' z( O9 x* `0 y8 R图片我已经发到热处理栏目里 ,请大侠过目。
% u$ Y. u! @# E, e# G辊子图片
% O! ^7 z4 R: Y: C0 p1 ?7 {
发表于 2011-11-26 07:37:32 | 显示全部楼层
鑫泽 发表于 2011-11-25 16:49 6 o! }# E6 f  i
图片我已经发到热处理栏目里 ,请大侠过目。7 G$ d0 S2 N3 e  G, b$ q6 I
辊子图片

/ h9 ?% {/ @. B/ T图片看了,失效表现为粘钢和龟裂,不算是拉伤。8 |8 U" j& W% S! a# {5 _% c
如果成分、热处理适当,达到HRC60-65硬度后,粘钢的可能性很小;龟裂则表明焊后热处理有问题 (或许根本就是保温缓冷,没有进行热处理),就是说焊后应力没有释放,在使用中释放出来了。(我见过用60#钢丝焊输送辊的,也会产生这样的龟裂,但不是说照片中的辊子也是这么焊的。检查一下成分也可以,个人感觉厂家不会这么差劲)
: d' c/ G' E* {9 r6 h$ Y60CrMoV的热处理工艺查热处理工艺手册,应该能找到。
) y, j4 M! A0 d& k0 W建议查询60CrMoV的成分,找到它的CCT/TTT曲线,确定其组织成分,然后做金相分析。) |1 l1 L8 P5 E5 _

# H# z$ [8 }( w9 R
发表于 2011-11-27 21:06:04 | 显示全部楼层
热处理方面出现问题的可能性很大,一般生产这种轴的生产单位都应该有热处理温度曲线,向他们索要!看是否热处理工艺出了问题!
3 x/ N" \" Y& N( b. t* f% }5 _如果热处理没问题,就检查下你们自己的那个设备,有没有普板压力过大(就是压得太紧的那种情况?),我印象中好像低碳钢塑性变形过大也会引起硬度升高的现象。
, S1 U4 I. @0 m5 B1 f3 W. X希望你们早日找到原因!
发表于 2011-12-6 21:05:31 | 显示全部楼层
学习中,拿凳子继续等待,呵呵{:soso_e113:}
发表于 2011-12-26 23:17:51 | 显示全部楼层
学习了                              
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