机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6567|回复: 16

沈阳神雕塔机(沈阳 康普森集团 子公司)—小公司的黑暗(改)

[复制链接]
发表于 2011-11-20 11:19:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
沈阳神雕塔机(沈阳 康普森集团 子公司)—小公司的黑an
20111117
  中国社会是越来越黑暗了。我09年机械本科毕业,20114月末——9月初,4个多月时间在沈阳神雕塔机公司(隶属于 沈阳 康普森集团)工作(离家近),干了计划员和质检员。自己能力不行,又没这方面工作经验,本来是想学点技术,结果技术未学到,却目睹了小公司的黑an
   
康普森集团据说有500人,神雕塔机100多人。
公司人事
我是曹老板从康普森传动机械(同为康普森集团子公司,在那里干了2天半质检学徒)调过来的,刚来时,陈副部长(老板的亲戚,但其实和赵部长是一伙的,30岁,当时为生产部正部长)主动对我说:“我们这没有学徒,计划员试用期3个月,表现好1500。”我对工资不重视,但对这种不诚信的现象表示反感,这个公司总是拖欠工人工资,最少一个月,比如4月份的工资,6月中旬才开,分批次开,领导先开,我办公室小职员615日开资,1000元一月,刨掉吃饭的每天2元,剩900多。我4月份干了10天,刚来,各方面都不熟悉,可以理解。当我试用期快结束时,710多号,5月份工资才开,又是1000元。联想起陈副部长说的话,当初我都没问,是他主动说的,这里面怎么回事,我想也不用多说了。
    我刚来一个月时,人事部组织我们新人开会,必须签合同,合同未写工资,但却标明了25日前开工资。
  我是在赵部长(24岁)手底下干计划员,以前赵部长是负责这项工作的,他本来不希望招人,是曹老板硬调过去的。我是个老实人,只知道干活,不懂溜须领导。刚开始,我看他也不告诉我,比如发塔日期等计划相关事宜,比较冷漠,忽悠我,犯错误往我身上推。我想是个自私的人吧,也就没给他买礼物。
   试用期一到,他就想赶我走,让我写个辞职报告,我还想再干一段时间(因为塔吊有些东西没搞明白),就被调到质检学徒了,工资1000。质检房师傅(60多岁),又新来一个胡师傅(60多岁),我们三个人在生产部部长赵部长领导下工作,质检归生产管,还能有废品吗?胡师傅82日来的,9月初就不干了,一个60多岁的老人,踏实工作,却得不到尊敬。而且我明明听到刚来时,赵部长对他说:“试用期工资1800”,走时,只给他1540,当时我也离职了,来取工资,顺便问了一下这个事,因为胡师傅毕竟教过我东西。赵部长一口咬定当初定的是1600。我也没说什么,陈副部长就来骂我,他就是这样的人,越老实,他就越欺负你。
陈副部长没有文化,不懂技术,但“社会经验”丰富,他的工作是管理员工,我想除了玩电脑之余,就是欺负工人吧。工资的事情,我并未找陈副部长,我知道找了也是白找,但陈副部长却来找我了,没有任何正当理由,经常整我,骂我,他的目的是想通过辱骂的方式,让我自己辞职。我一直不吱声,躲着他,他看我老实,就往死欺负我,像训一条小狗一样。
我当时是负责检查塔吊的孔和轴等,说是学徒,按成手对待我。
告我一个月想罚,能罚我2000;告我首件必检,首件未检,导致整批(孔)钻废,罚我钱,让我天天在钻床那看着,我还有别的工作;零件从钻床运走,是我的错误,收拾我,这个公司工艺卡片等,什么都没有,我一个学徒如何阻止转序、工人来拿零件。仅仅有一把卡尺,陈副部长老不借我,后来胡师傅未给他。陈副部长就是故意整出一些事来,辱骂我,在车间也好,在办公室也好,这些我都不爱提了,我也知道他是啥人,这样的人还说别人是“畜生”。
陈副部长,你不骂我,我也会走的,随便找个地方也比你这强,哪个年轻人来你们公司?
我离职了,来取工资,他还骂我“你亲耳听到个屁!”,没完没了,所以我写了这篇文章,告诉你,我没惹你,不是让你随便骂的,你是老板的亲戚,你就牛啊?
之前的部长张严,大学生素质高,在工人中很有威望,却被曹老板开除了,少给了2000元,缺德呀。
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-11-20 11:19:48 | 显示全部楼层
产品质量/(人事):
4 C: B9 d; t7 I/ `8 Q3 T; S( P% V& {1 I8 A* E# M7 m1 ^
特此声明,以下所说绝对事实,无任何夸大。
( e( Y) t9 \1 B& s4 G
2 u2 \! Z) v0 E5 c6 N; U+ A  a  @, X
神雕塔机是一家生产建筑塔吊的公司,本来是高危险产品,但却仅有房师傅一位质检,而且还归生产管,为生产服务,这样的管理体制,技术部成了摆设,充点门面,大多数时间都是玩游戏,对外宣称有什么科研力量,实际上公司的核心人物就是生产部赵部长(有个李总不管事,会修机器),他年纪轻轻,兼管质检和生产,他学历不行,可能连大专都不是,但是在公司时间比较长,对产品比较了解,有一定组织能力,但我这么个学徒都知道他不懂机械,我们的不合格评审就是由他批阅的。
/ ^! Z( n" n. p5 K  `; M' ?$ n# p" a5 l. S! y3 B" N& v3 ]* K0 Q& [
一、        孔与轴。在我之前,孔自家加工,无人检查,轴大多数是外协,由康普森传动机械(同为康普森集团子公司)的质检检验。' |" l% U( r$ N% @# n& H
   
; R. T) C" p0 l4 `, r①  先说孔吧,即使精度再高,3道,5道,也只是简单的一次钻削(扩孔钻没见过,铰刀只见用过一次),因为神雕塔机只有两台钻床,其它机加需要到康普森传动机械来完成,这中间办事很费劲。
. q( W* W  d7 T/ t& k" _0 k   要按图纸检验是不可能的,这就需要一个标准,生产赵部长一会说“50道之内合格”,一会“超差50道合格”,变来变去,我问他:“3、5道公差,多少合格?他说“10道”。我让他写个文件,确定下来,他不写。
- J! h& a! u; M7 [' z4 N     其实这些都是废话,批评审时,超差8倍,也写合格,比如说“63塔(连云1650)套架油缸孔,60H9,7道4,干到60多道也合格,骗我说工人不好往里砸,我和工人比较好,还往少报了呢。所有质检批的所有不合格品,没修过一次活(个别零件直接导致不能使用除外),没罚过一次款,虽然批的是修,批的是罚。
) T$ F/ P( V: z) O) Z6 h  ?修活托一个多月也不带修的,工人该用还用。不罚款让我们给他写罚款单,有一次告我写完贴出去,我正准备贴出去,陈副部长又不愿意了(钻床涉及到他的利益),又来骂我,赵部长让我仍他桌子上,这一仍就不知道啥时候了。
; L3 m: v: z. Z6 T8 w: Y我刚开始做这项工作时,就发现孔普遍严重超差,一般超过基本尺寸将近1mm,工人说是故意干大的,方便装配。随便举几个例子:① 63塔两节平衡臂连接的那块大耳板,40H11(公差0.16),干到41,凑活用。
' z& E8 S4 j5 R# U8 K2 ]② 63 塔起重臂拉杆与塔头连接部分的铰接叉子板的孔,要求50H11(公差0.16),实际干到0.9mm,个别还干出1.5mm,而这块板的槽(槽中间是连接一块板的)要求坡口18mm(板厚20mm),能倒6、7 mm就不错了,上面还有一堆氧化铁(拿气焊割坡口)。
4 g! a' @5 U! n③ 63塔(1.6截面)套架,装导轮轴那个孔,要求5道左右公差,实测普遍50道-70道,超差多少倍?1 o! x* ~9 \$ M! K. D
④ F0 6015起重小车 滚轮轴 孔,要求H8(+0.039),实际干到+0.7,照样凑活用。4 Y6 L* v0 Q. Q3 ~- K7 C9 P
其它情况也都类似,我也不多说了,全是废品,一天写20、30个评审都能写。买家不妨实际测一下就知道了。 : X& o1 f; d1 [
    另外孔的圆度、圆柱度也不行,从不同方向测量,有的差了60道。  a  z$ N0 ^/ f0 p
   
: w9 Q9 f6 o+ I0 o7 E, g②   再说轴,外协(铁成标准件厂)回来的,尺寸倒是没太大问题,一些超上偏差,试切法加工的,轴一般偏向上偏差。但是孔明显钻大了,也就是轴合格的实际上是不合格的,不合格的却接近“合格”。
( i: g- ~9 a, O' B8月份,我去仓库检查轴,测硬度,发现这批回来的轴(金色)都在HB170-210之间,图纸要求最低240。又检查了一下以前的轴(金色),也同样如此,只有一小部分黑色的轴(赵部长说是自家生产的)还可以。以F06015地脚Ф65那个轴为例,图纸要求270-300,金色的才190(平均值),黑色的260.9 [2 l/ k8 y  o7 a
我是拿研磨,磨完测的。我想铁成是没调质吧?这不是原材料的硬度嘛?5月份进过一批F0  2台份,7月份又进过一批F0  2台份,仓库里还有10台以前的63塔销轴,都未调质?赵部长说要把大轴给铁成送回去,小轴就这么的了,我已经离开了公司,剩下的就不知道了。4 o1 L, X' @8 P5 \: F
其实出现问题不能都怪质检,我当计划员时,销轴是我负责,但大事是赵部长决定,比如外协,我就老劝赵部长早点把轴进来,赵部长不听,每次都匆匆忙忙,快到发塔日期了,销轴没回来,赵部长就让我去点库存(点过2次,7天),算好数量,把那些急缺的销轴提前从外协回来。28号发塔,26号销轴能回来,质检还没怎么检呢,就发出去了。, W# V# j; ~) u6 O) @

) I2 E9 @; ^2 p0 K6 x7 S# T3 ^" s! f% H! Q/ C7 m# A
孔轴那么大的间隙,轴的硬度又不够,不知什么时候会撞断呀?俄罗斯可倒霉了。如果未调质的话,也不止硬度低那么简单吧?/ T8 o8 f: q. K0 @$ d3 T4 t4 {
胡师傅还说“累积误差”。  }& L3 m7 s+ V" B6 A* g
" D/ L5 ~. y' t* i) G0 w

: {4 F* j) z$ d- H  y# ^8 c* e, q③  还有一部分轴、轴套、滚轮等是由自家,也就是康普森传动机械生产的,我当计划员时,就负责这项工作,每次都需要到康普森生产部,批示后才能生产。赵部长不用,他从来不去(听说有很大的矛盾?),直接把活下给工人,谁能爱给他干呢?他就想了个办法,,100个零件按200个报,车床宋师傅,铣床赵师傅都是他的人,弄得跟大爷似的。首先,是由我们神雕下料(锯床、剪板机、数控切割),然后他拿着200个的图纸(康普森传动机械有工艺卡片),给人家100个料,干完以后签上合格200个和赵部长的大名就可以了,并且免检(不会经过一个质检,要不就露馅了)。
+ G) A/ X5 h8 a4 f63塔(1600和1650)标准节连接套,63塔起重臂钢丝绳防扭装置铜套,63塔起重小车侧轮五孔板,63塔吊钩防脱轴套,63塔两节平衡臂之间连接耳板的轴套,63塔起重小车绳环,63塔(1600)套架交替挂钩轴套,63塔(1650)套架钩板,63塔(1650)顶升横梁两边的方铁。F0塔就不说了,我都记不住了。这些在ERP管理系统上都有显示。8 |) N1 i/ C" O0 ~
有一次,我特意检查了一下,63塔两节平衡臂之间连接耳板的轴套 40件,内孔要求40H11(0.16公差),全部超差,0.5-0.8之间占了一半,我写个评审请赵部长批示,他不批,直接退给了我。我又到技术部请教,他们告我把活打废。
/ _! s' x. l: y( H6 C
* w0 k, q. b# |4 H
6 C7 W! }/ k  t% ?④ 轴的最后一道工序,要求镀锌,而厂区里只能磷化,也不进行。以前都是我推车送到磷化点,赵部长不会这样做,一来会浪费1、2天时间,本来就匆匆忙忙的,发塔一拖再拖。二是他也不愿意推,很多时候装配工人自己到车间来找零件。
4 z, i3 x5 d6 `8 I9 U# _5 l5 Z! s装配工人也不知道磷化,喷上漆,装配上完事。他们可倒霉了,平时没活干,一到发塔就忙到半夜。7 v% o! w* ^+ c( x; Q$ i% l
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-11-20 11:20:15 | 显示全部楼层
二、        焊接坡口未倒或倒得很小,无人无法监管。
: g3 P' J1 e' y: Y
/ \  R, C1 o" t; z本来是一块板上的事,既有孔,又有槽,又有坡口,应该归一个质检负责,我倒挺愿意干。但陈部长对我说:“你只检孔,别的不用检。”后来看这话说不过去,就又对我说:“其它的归胡师傅负责”。胡师傅当然明白领导的意思了。而我发现问题,不让上报,不批。1 i+ u4 J; Q1 H' a; S5 F- \6 d
63塔平衡臂连接塔头那块耳板,关键吧,20mm厚的板要求18mm坡口,能倒5mm就不错了。63塔两节平衡臂之间连接的那块小耳板,10mm板要求8mm坡口,1mm未倒,点焊在平衡臂上,让我抓个正着。赵部长却说“这坡口不是单面焊嘛?可以用两面角焊代替。”当天快下班了,第二天早上,我说“这两块板中间还夹一个轴套,里面能焊好嘛?板与平衡臂之间(原坡口处)有一条缝,看着都不踏实,4条焊缝集中在一起……。”还没等我说完,赵部长就跟我喊“我昨天不是跟你说过了嘛?”
3 B4 d. Z) w5 }& ^坡口无法监管,你说工人未倒吧,他说过一会再倒,等你不在时,倒完马上焊上,焊完以后也看不出来。我跟赵部长说“能否对倒坡口时间做些限制?”赵部长不理我。
' @. X0 \* H, Y2 N/ P9 _! m9 W8 |/ x* K) Q0 D# C
三、 焊接基本只检查漏焊9 p  d; F# ^  |+ `* J
我刚来的10天,就是跟着房师傅学习检查焊接,后来我被调到质检学徒,刚开始也是检查焊接。8 G7 l  }5 U+ D
& L3 |5 U5 v  J8 Q
我是属于认真,勤劳的那种人,我感觉以我最马虎的心态检查,还是太认真了。在这个公司,会再多也没用,没有探伤,房师傅检查的最多就是漏焊,其次是焊道低于母材,气孔、未融合只检很严重的,裂纹检过吗?狐坑、夹渣、咬边不检,断断续续那种焊叫什么?反正喷上漆,别人也看不出来。. U7 R7 R! Q" K  k+ r4 T! M
所谓焊道低于母材,比如说63起重臂接头与起重臂连接处,63标准节(1650)加长小板那块,这种类型的。如果是焊缝低于板材,那就太多了。
) E: {* \1 u4 o2 H$ U: K% j焊标准节的雇了一些1500元左右的焊工,有一次把顶升挂耳和内侧筋板全都焊反了,赵部长返修不罚,光打磨就费老劲了。焊工班长说:“人事部都不让罚。”
. W% p" z0 |* Y十几个标准节放在一块,吊来吊去,弄弄就混了,有的有焊工名字也不行,质检的标记还被他们擦掉,乱套。有一次,忽忽把9个标准节都吊外面去了,房师傅没在场,被我发现了,追了回来。还有很多漏焊没检呢,没有工艺卡片嘛。9 K% r& \0 s7 o
/ u0 u8 \1 Y' P' z

6 c. {2 l1 _  V: {( C6 O四、质检归生产
, e/ O( n1 @$ q" {/ Y3 f; |
* k" r+ x8 G( }1 `) I领导这么不好,为什么老板还用?因为公司已经无人可用了,以10月份来看,除了赵、陈两位部长,生产部还有一个女数控下料员,一个女生产内勤,一个女采购还有一个房师傅。赵部长想怎么干就怎么干,质检得为他服务。有一次63配重块那个部位不知怎么搞的,12个带板销插不进去,赵部长就拿到车床车下去一圈,管他什么图纸呢?胡师傅说:“他哪有资格随便改呀?”有没有资格,废话没用,大家到公司考考他。
, @; i7 o6 K8 D4 j- ^  K. l+ m& I1 q8 m
5 z1 Y+ g! t1 \7 Q没图纸,让我做质检记录,几百张图纸让我自己找技术部去,然后整理,装订,我都整理两本图纸了。他自己可以看电脑上的图纸,这就是领导的做事方式。9 M+ `: A* k" \2 }6 T  Q  g8 G
4 d% e' o# ]0 K% e3 g
刚来时也不明白,以为陈部长是老板的亲戚,赵部长不合理的地方,跟他说了,没想到他们是一伙的。有一批轴从来不用,我通知外协厂家不要再进了,又给进来了。赵部长不让我管,跟陈部长刚说了一半,大喊“找厂长去”。 这个公司,越认真,领导越看你不顺眼。
6 K+ Q9 |4 P% R
. j8 E! B8 P/ o6 l4 m5 R% }
# J6 w- Q7 z1 z
: a& _( }# B6 C3 X# o
' r8 j% m# r, [$ f) ]结尾:( ^: c5 Y! P" Z4 A8 {; U9 p
2 u& P% s! Q( L" _6 y* Z* v; O
这个破公司找个车都费劲,车被占用或者找不到,得到康普森那边借车去,找老板都不好使。机器老坏,打印机也不知道修。国内没多少客户,往俄罗斯、印度发。强制办理大客户,一个月10元,用不上,到最后取消不了,给赵立志打了多少遍电话。
. m( O% Q- F1 [9 ]3 Y/ U7 J& F( h" R. ^& s1 \& J
" y! B/ }; U& ~0 S. I
不多说了,爱咋咋的。流氓公司,是派杀手来杀我,还是送我到监狱,随你便。
% y5 C9 w+ U& i+ ?  F  以上所说技术问题,希望给予指点,让我学习学习。/ P/ m( P7 I, }
忠告:宁可在家睡觉,也别去小公司。, _- i: V. |: u! f+ c& G6 K
4 x2 x0 D$ u  |. g  v  {6 M5 a% a
$ W0 ?5 J2 t$ i" n  m
& Q& J7 I% ]+ F6 q; e4 n. G6 o) b
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-8 12:36:09 | 显示全部楼层
起重机啊,起重机,起重机,起重机啊,起重机,起重机。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-10 14:19:30 | 显示全部楼层
没人看啊 没人看啊 没人看啊
/ o3 S. @( c' T2 F没人看啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-19 16:12:54 | 显示全部楼层
还有很多还有很多还有很多还有很多还有很多还有很多还有很多
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-21 19:40:50 | 显示全部楼层
神雕 现在如此不堪了啊,悲剧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-7 19:07:27 | 显示全部楼层
太黑暗了,想不到啊!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-7 19:08:28 | 显示全部楼层
他这样做的起重机,如何让人放心用哦!说不定会出人命的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-11 08:37:19 | 显示全部楼层
兄弟认命吧,现在企业都这样,适者生存.............
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-7 17:41 , Processed in 0.060247 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表