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楼主: 学无止境!

关于车床中心架的问题

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发表于 2011-11-18 22:24:01 | 显示全部楼层
学无止境! 发表于 2011-11-18 22:08 % S' M/ A/ y1 }+ u, n
没太懂您后面说的!
3 {3 B" @1 F. E% G您说的卡盘装夹的零件保公差是件困难的事?何意啊?
3 \9 m; K# T0 ^+ E' _- l* R
你自己车一下不就知道了,留点余量
 楼主| 发表于 2011-11-19 22:54:51 | 显示全部楼层
盐拌番茄 发表于 2011-11-18 21:45
! A2 U9 V7 U" q/ ?抬高1MM后,口面大里面小,越靠近卡盘越小。
& P+ ~) p, `; L/ z( w# ?; w. |; ^
你说的口面大里面小,越靠近卡盘越小。这个说法是错误的。首先零件的整体是偏离的主轴中心线,越靠近中心架,零件的轴线的越来越高,卡盘那头偏离的越低,而我们的镗刀镗出来的孔是跟主轴同心的,说明镗出来的孔跟零件的整体不同心,假设零件很长很长,我们镗的这个孔也一直往后面延伸,到一定的距离后绝对会连外圆都会镗没了。。。 你觉得有道理吗?
 楼主| 发表于 2011-11-19 23:03:36 | 显示全部楼层
喝雪花干车床 发表于 2011-11-18 21:53 % R# V/ D2 Q& u- M- w( Z
肯定不一样。别说中心架了,就是在精密的卡盘你直接装夹两次能保证一定的公差就很牛了。况且你确保你活的形 ...

" u0 x2 s, H; x5 k假如。零件的外圆和内孔同心度要求是3丝,外圆加工完成后(外圆大小均在3丝公差以内),接着是镗孔,用的三爪,把爪子镗到1丝的跳动,反复装夹也是1丝,那镗孔又怎么会不好保公差呢?) o& D3 X% F7 v! T
哪里会需要照表走啊(你说普车吧)?8 M5 D3 S) e+ ~" O
+ l# R- O& R+ q6 d0 d
 楼主| 发表于 2011-11-19 23:33:11 | 显示全部楼层
关于孔口大里面小的锥孔,这个说法谁还是这么认为的啊?/ ]5 x. n$ W5 y+ ~0 C/ E
期待高手给个跟确切的解释
发表于 2011-11-19 23:49:55 | 显示全部楼层
好东西必须顶!顺便回复下混威望!!
发表于 2011-11-20 14:15:42 | 显示全部楼层
楼主在12楼说的我觉得有道理。楼主13楼回复雪花大侠的贴中说车三爪保证零件反复装夹在1丝以内(大概的意思是这样了),我觉得很难。我遇到过一情况:长1000的活,外圆直径大概100多,两头车内牙,要求同轴度5丝,其余的尺寸公差和形位公差都很大。当时为了保证装夹的一致性就把外圆误差控制在3丝以内。精车3爪上中心架车牙,但是仍然不能保证前后两件装夹的一致性,总是要重新校正卡盘处的跳动,所以我对三爪的夹持精度没什么信心。

点评

最近我们的长零件比较多。有好几项达不到尺寸要求,,原因都牵扯到很多因素,很是郁闷  发表于 2011-11-20 20:16
发表于 2011-11-21 18:06:19 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 小楼听雨hn 于 2011-11-21 18:10 编辑
7 e7 i* V: T7 c/ u! r3 P$ ?( c3 P3 ]  S3 T3 e0 B0 u3 q
肯定不一样,同样的工件把中心架调高1mm,中心线都不对了,镗出来的孔怎么会一样。
4 \; y0 R7 b& h; Z+ M, l如果第一件时车刀高于中心线,那么第二件会比第一件内孔偏小,并且第二件会呈口小里大的锥度;% ^# V3 i/ C: `
如果第一件车刀低于或正对中心线,那第二件会比第一件偏大。并且第二件会呈口大里小的锥度孔。
发表于 2011-11-21 19:05:47 | 显示全部楼层
镗一件试一试不就知道了!
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