找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: lanxinwen45

CNC、PLC、伺服驱动器....之间的链接控制,请教

[复制链接]
发表于 2011-11-12 04:51:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 syw开门造车 于 2011-11-12 04:53 编辑
' _$ _! s! _! C8 Y' I
舟航 发表于 2011-11-9 21:16   m  |) M2 }2 ?* h
百度来的。

  O; h8 m8 B+ V) d% F7 |
" k0 Y# }9 H% h% A8 ~舟航 友好!
! A6 H& n% |9 x2 F8 Q, R) K5 U+ j.7 n# b! |# Y$ ~! q$ M2 F
为回复你在2#楼的问,特制做了一个配文字说明图像文件上传,以做说明。
8 t: w4 q* x+ n1 i0 B.
5 r1 j- ~9 i; V3 o2 Bsyw  11-11-12  04.50
$ g# J/ n* S& G5 S; A! w9 G.
6 Q$ X. ]" [) s" J7 {0 x6 Y; L; K, q- l* |! q# C
.# }1 J' e/ f/ h" S) ?

0 m; `% ]; n9 g% d& }! |

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
发表于 2011-11-12 07:52:28 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-10 21:00 . m6 W; ^, T4 @! z, v' c  B
高手不敢说,只能说略懂一二,如果真如您所说,程序方面与前一台相同,且其他方面也未作改动的话,那问题 ...

# U! n4 O* F: W7 Y谢谢您的指点!我们现在改用松下的伺服,这样的问题还是有出现。用了三种品牌伺服都没能解决其问题?还有什么可能吗?
发表于 2011-11-12 09:54:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 舟航 于 2011-11-12 09:57 编辑
) g( O' y/ @+ X8 J' V9 W
syw开门造车 发表于 2011-11-12 04:51
9 `$ \) W4 e) j- k0 a4 S舟航 友好!
3 v' B" `; s9 I./ x% s/ Y) y! w& w% \2 j4 [3 w
为回复你在2#楼的问,特制做了一个配文字说明图像文件上传,以做说明。
8 v! @; f# g. E+ T' f2 q7 \

; O: E2 a+ M! |5 h( A7 p总工大侠好!
7 z" W1 U, \7 R1 J" _俺有以下问题:; o- e# f" ^0 X" [% R
一般来讲,伺服自身的编码器都是和配套驱动器连接的,所以信号一般反馈给驱动器,不知有大侠直接反馈给PLC或控制卡等做法的没有,俺一般的做法是在传动机构末端加个编码器,再进PLC高速脉冲或控制卡。此处还有一问题:驱动器和运动控制器连接的话,运动动控制是能读出电机的码值的,也就是说,通过驱动器还是可以反馈给控制器的,为什么总工说只传给驱动器呢?
! D; U0 k9 E( Z, O! d楼主也没说太清楚,编码器是个什么类型,怎么个安装形式的。5 i  J+ e7 a( P
3 i6 ?- y+ [. \/ o

% n; b" f2 a, u0 L1 U% t
发表于 2011-11-12 09:59:05 | 显示全部楼层
舟航 发表于 2011-11-12 09:54 9 c2 D3 X) L; V+ L3 ]; a3 l
总工大侠好!4 P/ s. h% t# }: C! ]$ X
俺有以下问题:
! K, j" a7 Y" q3 b一般来讲,伺服自身的编码器都是和配套驱动器连接的,所以信号一般反馈 ...

. t; C" d9 \+ e7 Q; D有,利用MODBUS RTU通讯协议,直接可以将伺服驱动器里面的数据读出来,然后想怎么玩,就怎么玩{:soso_e113:}

点评

俺就是好奇,电缆我们一般买供货商配套的,因为感觉最近供货商的电缆质量不行,想自己做,想到这个问题,想试下。  发表于 2011-11-12 10:22
是的,电机自带的编码器,可以接入到PLC高速输入端口,只是没人会这么做,即使接入了,还是半闭环的,何必呢,对吧!CNC系统控制器,也都支持编码器反馈信号的  发表于 2011-11-12 10:10
狼侠,俺只是问一种玩法,不一定会去用他,哈哈。你是说电机自身的编码器也可以把线接到PLC的高速脉冲上,没玩过也。  发表于 2011-11-12 10:07
编码器直接进伺服驱动器,多方便,何必费那个事儿呢。如果真要读取编码器的反馈信号,也可以的啊,PLC的高速输入端子,就可以读取编码器的脉冲,CNC系统也支持编码器反馈信号的,我现在就用了一款国产的CNC系统  发表于 2011-11-12 10:05
大侠啊,俺问得是电机编码器信号直接进控制器。你说的还是驱动器啊,这个俺玩过。  发表于 2011-11-12 10:02
发表于 2011-11-12 10:08:35 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-12 07:52
0 _) o$ a3 O  u+ ]; l: I谢谢您的指点!我们现在改用松下的伺服,这样的问题还是有出现。用了三种品牌伺服都没能解决其问题?还有 ...

# `7 l+ ~! @% l6 P( `5 B那偶就不知道了,没遇到过,偶上次遇到类似的问题,就是50pin的接插头问题,重新焊一个,问题搞定{:soso_e181:}7 s3 l+ ~! j2 o5 K
发表于 2011-11-12 10:10:21 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-12 10:08
4 r0 b$ l3 G' g5 O- z那偶就不知道了,没遇到过,偶上次遇到类似的问题,就是50pin的接插头问题,重新焊一个,问题搞定{:soso_ ...

+ g; J4 p$ o9 v8 M" ~! s谢谢了!!找了几个人了!!到现在还没搞定,头疼死了。
- r: G8 ]( R8 N# T4 @3 I
发表于 2011-11-12 10:22:26 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-12 10:10 1 ^* u* y6 @6 {% j
谢谢了!!找了几个人了!!到现在还没搞定,头疼死了。
# j. P1 S: R* s8 p- h* k7 }6 ^
因为你提到,IO接线以及程序,都与上一台相同,而上一台运行是很稳定的" j# _0 k2 D5 e) W
如果上述条件正确的话,那问题肯定是在伺服驱动器、原点附近开关了,如果你更换了好几次还是不行的话,你可以按照如下方法试验下,不敢肯定,因为程序不是我写的
) ~4 m  `5 L/ C: ~' A/ v% X
6 M; z, ?8 K: {: h+ P1 g7 I' x9 s% ~打开PLC内存,找出DM区脉冲存放地址,在运行的时候,观察其数据的变化情况,4 O( \- J* S1 V3 O
因为PLC每次是读取2个字的数据,所以,一定要看相邻两个字的数据
+ U: W" l% I6 P; J9 ^
$ J( g' q$ N0 R8 P祝你好运{:soso_e181:}6 f0 c. ]; B+ j
发表于 2011-11-12 10:59:39 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-10 11:00 ; U' q# Q! e/ V4 ?1 L1 b+ |
提到伺服,这里应该有很多高手吧!!我现在遇到了个问题!!结构如图所示,第一台设备,已经给客户用了一个 ...
$ k8 r- G2 g/ B( m
大侠用的什么控制器,俺猜是回零模式或运动模块的问题。6 ^( K* U/ w/ i4 X4 ^8 d" r! Q
最好传个电气原理图上来,大家才好分析。9 k5 r2 l2 {$ Z6 {
 楼主| 发表于 2011-11-14 10:14:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 lanxinwen45 于 2011-11-14 10:18 编辑
. J6 @' w, o4 x6 Z. c# B) f
谢谢
你的回答很好 对我很有帮助 。。谢谢你
发表于 2011-12-2 18:13:57 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-12 09:59
+ W& S& s. y8 \' I- @/ `, T  j有,利用MODBUS RTU通讯协议,直接可以将伺服驱动器里面的数据读出来,然后想怎么玩,就怎么玩{:soso_e11 ...

3 j- l, p8 R/ q9 V. G, Z就各位能接触到的东西看,不会有电机编码器不插在伺服驱动的情况。PLC这些东西,想都不用想,没那个可能性。
, B  h9 D" z4 ]只有在超级强悍的实时系统的情况下才有可能三环都放在上位。4 E2 O, U. |/ O4 l% u
最简单的理由:伺服电机的控制需要相位信号,所以,很多伺服电机的编码器需要相位校准,不然没法用。5 h- o* J% ]5 |9 C1 O
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-14 23:23 , Processed in 0.077730 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表