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楼主: lanxinwen45

CNC、PLC、伺服驱动器....之间的链接控制,请教

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发表于 2011-11-12 04:51:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 syw开门造车 于 2011-11-12 04:53 编辑 ) J3 d# E! k  A/ q5 E
舟航 发表于 2011-11-9 21:16
2 B1 c# U$ o0 ]! n) r/ ~( E2 e百度来的。

9 X9 @& J- I. x% r' g1 l6 v3 q$ G# ?' D% Y6 H4 G5 V* ?
舟航 友好!
7 }$ x1 q4 l8 s: U. g.( P4 x& e$ [& z
为回复你在2#楼的问,特制做了一个配文字说明图像文件上传,以做说明。4 K% }- e7 m" D" c& q1 B% |) d
., B  t7 U. \5 C/ {0 G
syw  11-11-12  04.50
. {! t. l+ Z. C9 Z( G.
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发表于 2011-11-12 07:52:28 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-10 21:00
; M. z1 d0 `7 ^; c+ `高手不敢说,只能说略懂一二,如果真如您所说,程序方面与前一台相同,且其他方面也未作改动的话,那问题 ...

- B$ `+ z( }! t- ^8 v0 k谢谢您的指点!我们现在改用松下的伺服,这样的问题还是有出现。用了三种品牌伺服都没能解决其问题?还有什么可能吗?
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发表于 2011-11-12 09:54:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 舟航 于 2011-11-12 09:57 编辑
( `, N# s# I( j" k6 _. V
syw开门造车 发表于 2011-11-12 04:51
  h* r+ }' \# A! Q! H1 ?6 G4 J舟航 友好!
& V4 A, ~0 P% r: M." f$ ~" t# S6 c8 M' Q! |
为回复你在2#楼的问,特制做了一个配文字说明图像文件上传,以做说明。
; h; o6 E2 f0 \
( c0 j" U/ `1 R+ y# A7 h
总工大侠好!
& j4 R* }5 E& E$ K! N) v, D俺有以下问题:
% M7 _- i0 e; ^5 \; c一般来讲,伺服自身的编码器都是和配套驱动器连接的,所以信号一般反馈给驱动器,不知有大侠直接反馈给PLC或控制卡等做法的没有,俺一般的做法是在传动机构末端加个编码器,再进PLC高速脉冲或控制卡。此处还有一问题:驱动器和运动控制器连接的话,运动动控制是能读出电机的码值的,也就是说,通过驱动器还是可以反馈给控制器的,为什么总工说只传给驱动器呢?
8 B& U1 p  Q7 p. n6 ?+ f- J楼主也没说太清楚,编码器是个什么类型,怎么个安装形式的。
' u6 }" e0 b( y! v- C5 I3 W. P- A) U

5 e, [6 D0 Q( v: m
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发表于 2011-11-12 09:59:05 | 显示全部楼层
舟航 发表于 2011-11-12 09:54 : \: w+ N7 P! X& E
总工大侠好!2 a8 Q( t7 P0 `! A( a8 |
俺有以下问题:
' b! Y1 D4 ~6 ~# }% w" {一般来讲,伺服自身的编码器都是和配套驱动器连接的,所以信号一般反馈 ...
- _$ v; f( |# q* E, k& U! b1 h1 N
有,利用MODBUS RTU通讯协议,直接可以将伺服驱动器里面的数据读出来,然后想怎么玩,就怎么玩{:soso_e113:}

点评

俺就是好奇,电缆我们一般买供货商配套的,因为感觉最近供货商的电缆质量不行,想自己做,想到这个问题,想试下。  发表于 2011-11-12 10:22
是的,电机自带的编码器,可以接入到PLC高速输入端口,只是没人会这么做,即使接入了,还是半闭环的,何必呢,对吧!CNC系统控制器,也都支持编码器反馈信号的  发表于 2011-11-12 10:10
狼侠,俺只是问一种玩法,不一定会去用他,哈哈。你是说电机自身的编码器也可以把线接到PLC的高速脉冲上,没玩过也。  发表于 2011-11-12 10:07
编码器直接进伺服驱动器,多方便,何必费那个事儿呢。如果真要读取编码器的反馈信号,也可以的啊,PLC的高速输入端子,就可以读取编码器的脉冲,CNC系统也支持编码器反馈信号的,我现在就用了一款国产的CNC系统  发表于 2011-11-12 10:05
大侠啊,俺问得是电机编码器信号直接进控制器。你说的还是驱动器啊,这个俺玩过。  发表于 2011-11-12 10:02
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发表于 2011-11-12 10:08:35 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-12 07:52 ( B: e3 _3 B/ F; v" s
谢谢您的指点!我们现在改用松下的伺服,这样的问题还是有出现。用了三种品牌伺服都没能解决其问题?还有 ...

" H$ v" k6 S# o那偶就不知道了,没遇到过,偶上次遇到类似的问题,就是50pin的接插头问题,重新焊一个,问题搞定{:soso_e181:}
* e2 |$ }) Y* Q+ f1 I0 r4 A
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发表于 2011-11-12 10:10:21 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-12 10:08 8 c8 m+ y' I( ?6 Z# [. l
那偶就不知道了,没遇到过,偶上次遇到类似的问题,就是50pin的接插头问题,重新焊一个,问题搞定{:soso_ ...
0 ~" }  r; T! N) C
谢谢了!!找了几个人了!!到现在还没搞定,头疼死了。
  N' v- P9 Z. h
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发表于 2011-11-12 10:22:26 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-12 10:10
, n- ~' O& J+ }4 w谢谢了!!找了几个人了!!到现在还没搞定,头疼死了。
  D6 M: |9 V& }( }) {
因为你提到,IO接线以及程序,都与上一台相同,而上一台运行是很稳定的
  `3 ~! L4 w0 m, p( |, z如果上述条件正确的话,那问题肯定是在伺服驱动器、原点附近开关了,如果你更换了好几次还是不行的话,你可以按照如下方法试验下,不敢肯定,因为程序不是我写的7 x, t: Q% P6 f. W
. G. Z. m. N7 w6 z4 r
打开PLC内存,找出DM区脉冲存放地址,在运行的时候,观察其数据的变化情况,/ {8 N- M9 [; w) i8 k# d" v  a2 r
因为PLC每次是读取2个字的数据,所以,一定要看相邻两个字的数据
4 e; i% k/ r$ }7 I$ D, E7 a$ H5 s1 z1 @  N
祝你好运{:soso_e181:}, _! M) u! l1 F) u* `6 }2 C
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发表于 2011-11-12 10:59:39 | 显示全部楼层
Lucky瑞 发表于 2011-11-10 11:00
6 X6 Y; m' K, D2 [提到伺服,这里应该有很多高手吧!!我现在遇到了个问题!!结构如图所示,第一台设备,已经给客户用了一个 ...
+ M! x: F8 |& Q( S( l5 P1 y3 P
大侠用的什么控制器,俺猜是回零模式或运动模块的问题。
4 z9 j3 W$ \1 |" M最好传个电气原理图上来,大家才好分析。; ]9 [# _& y5 q, K) S: E
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 楼主| 发表于 2011-11-14 10:14:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 lanxinwen45 于 2011-11-14 10:18 编辑 * b( W& \  S* x1 W4 D2 d4 E% @  E
谢谢
你的回答很好 对我很有帮助 。。谢谢你
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发表于 2011-12-2 18:13:57 | 显示全部楼层
湘里狼 发表于 2011-11-12 09:59
! ]# p; z6 N' ~3 }9 h" @$ x有,利用MODBUS RTU通讯协议,直接可以将伺服驱动器里面的数据读出来,然后想怎么玩,就怎么玩{:soso_e11 ...
0 R* y) F+ o! h$ I" j
就各位能接触到的东西看,不会有电机编码器不插在伺服驱动的情况。PLC这些东西,想都不用想,没那个可能性。
5 n! B! K# Z7 G8 @只有在超级强悍的实时系统的情况下才有可能三环都放在上位。
5 W) S* ^9 O5 w最简单的理由:伺服电机的控制需要相位信号,所以,很多伺服电机的编码器需要相位校准,不然没法用。
3 ^2 I+ Z$ K: f/ O4 ]4 J2 T
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