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楼主: emop

车出来的螺纹有鳞片状,整个螺牙上都是怪怪的!

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发表于 2011-10-30 15:21:42 | 显示全部楼层
材质太软,粘刀。                    
0 I5 s2 G7 E* I! r$ U, G) j
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发表于 2011-10-31 08:44:11 | 显示全部楼层
学习再学习。{:soso_e182:}
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发表于 2011-10-31 09:31:29 | 显示全部楼层
           材质硬度太低
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发表于 2011-10-31 09:38:40 | 显示全部楼层
Q-235冷拉后材料有很大的残余应力,材料中的铁素体在冷拉状况下产生变形,呈细长状,加上螺纹车削本来应力就大,建议在车削加工前加一到正火工艺,改变铁素体形态,在机加工方面采用高转速,低进刀量

点评

高手啊,感觉和我机械加工基础老师说的一样  发表于 2013-10-19 14:42
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发表于 2011-10-31 16:50:59 | 显示全部楼层
Q-235A 的圆钢还车螺纹的比较少见啊,可能是我孤陋寡闻。车螺纹的圆钢材质一般都选45#,感觉主要是车刀磨得不到位
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发表于 2011-10-31 19:07:10 | 显示全部楼层
     应该是材质的问题,这一类的 我做的比较多 。。但没车过  都是板牙  板的。。。。
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发表于 2011-10-31 22:40:09 | 显示全部楼层
材质太软 应该是A3钢的
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发表于 2011-11-1 11:55:27 | 显示全部楼层
这个问题出在材质本身就较软,加上你看你低转速加工,形成了该问题。可以解决的办法是,先粗车后用板牙。可以选择用白钢刀进行修。选择合金刀加工的话,转速在500-600转可以了不要超过800转,怕太快反车不过来。车刀也要磨好,前后角度可以适当磨大点。可以在最后一刀时加点机油在工件上。实在不行你可以进入【中国车工协会】群。120631173
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发表于 2011-11-2 22:58:40 | 显示全部楼层
不介意听我一句,转速尽量打慢点,用自己磨的白钢刀来,我想效果会不样,因为材料太软了,用合金切的话会排不去铁屑的。45#就不一样了
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发表于 2011-11-3 20:03:49 | 显示全部楼层
有可能是材料的问题,有的小钢厂出的材料杂质多,我也碰到这样的问题
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