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变频器加工螺纹,主轴会卡死!

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发表于 2011-10-20 22:26:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
             我朋友今天加工螺纹M72X1.75,车螺纹的主轴会卡死。
8 t. q: R5 z' `/ f# V- V! R4 n转速500,700,都试过了,
) B2 X* p1 s+ F2 Y后来我把变频器的扭距加大,加工螺纹的时候还会停
6 E8 l  z; Y- N* g$ w! u! T7 O: T我车床用的是汇川变频器,3.7KW,有没有谁知道这是什么情况
3 s9 \9 N5 @: t/ u9 i& @* }8 }
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发表于 2011-10-20 23:29:50 | 显示全部楼层
那是主轴马达的力不够
发表于 2011-10-20 23:34:10 | 显示全部楼层
程序有没错啊2 b1 @5 C+ \: k+ f( V$ c# X7 }5 r" w
应该不会出现,车床没力,主轴才会卡死
% H0 K% A+ e9 g
发表于 2011-10-21 00:53:01 | 显示全部楼层
皮带是否松了,F降慢点,

点评

车螺纹时候转速不变,F可以降么?  发表于 2011-10-21 23:01
发表于 2011-10-21 09:36:26 | 显示全部楼层
l19731121 发表于 2011-10-21 00:53 4 `1 d" E5 M6 Z( \$ r  c7 z
皮带是否松了,F降慢点,

, M7 U* o+ V4 {9 J( T人家是车螺纹啊,你认为F 值能降到多少罗距还是正确的?1.75螺距按理说也不大啊,有可能是皮带松了。
发表于 2011-10-21 18:53:38 | 显示全部楼层
这种情况闷车?不太相信。
发表于 2011-10-22 22:03:28 | 显示全部楼层
3.7KW变频器,看来你车床不大。大约是32的吧!应该没有手动档的,解决的方法是:在主电机与主轴间加一悬空的中间轮以改变传动比,然后再调整系统相关参数。目的是降低主轴转速,但变频器仍然工作在较高的频率。我用32床子加工NPT11.5牙螺纹(螺距2.209)时,就是这样搞得。
 楼主| 发表于 2011-10-23 15:08:08 | 显示全部楼层
stone_1045 发表于 2011-10-22 22:03
# ~1 F/ s* ~- V1 G3.7KW变频器,看来你车床不大。大约是32的吧!应该没有手动档的,解决的方法是:在主电机与主轴间加一悬空的 ...
: O2 A2 o* k6 l
你所说的是用齿轮箱是吗
发表于 2011-10-23 20:08:51 | 显示全部楼层
不是的。在三角带上加一悬空的中间轮,改变传动比。
 楼主| 发表于 2011-10-24 18:06:56 | 显示全部楼层
stone_1045 发表于 2011-10-23 20:08 $ Y* z( S6 J2 W5 B1 L! A
不是的。在三角带上加一悬空的中间轮,改变传动比。
2 d  J5 d! M- A1 ~! N7 j: o8 |
能不能发一些图片过来看看一下5 e! t0 m' X. @; V9 Y. s
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