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这零件的全螺纹垂直度如何保证?

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发表于 2011-10-20 10:56:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,外螺纹M150*3的垂直度如何加工?( j% p# ]8 p( B+ C+ I
这是我在别的论坛看到的讨论,因为没看到一个明确可行的答案所以在这里问一下,请高人指点{:soso_e100:}( S& I) [0 r$ |( {9 v1 m

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 楼主| 发表于 2011-10-20 11:01:08 | 显示全部楼层
注意是全螺纹哦,如何装卡?做工装的话如何保证A端面和一刀加工?

点评

如何保证A端面和螺纹一刀加工  发表于 2011-10-20 11:01
发表于 2011-10-20 11:19:46 | 显示全部楼层
如果是螺纹的话,直接用棒料在车床上加工,当然之前把断面那几个空做好,车削完成后切断就好了,这样的话可能有点点余料浪费的

点评

切削下来的另外一个面就不好平了。直径150,有那么长的割刀么? 还有,如果那个端面要平头的话,直接夹螺纹平么?  发表于 2011-10-20 11:28
发表于 2011-10-20 11:25:56 | 显示全部楼层
零件背面车一个凹槽,用三抓反向张紧。# ~& S6 Z& T+ i$ N) G
这样的话,另一个面就不平了
发表于 2011-10-20 11:37:43 | 显示全部楼层
上加工中心加工,一次装卡,可以铣出基准面A,铣出外螺纹M150*3,铣出7个通孔;. x4 ]! o. z3 W$ Q
这样垂直度都能有保证9 m+ g. I3 i% F; l; t9 Y
发表于 2011-10-20 13:19:28 | 显示全部楼层
找精密点的车床,搞大长料先把牙车出来,在自己做150长度的切断刀,如果不敢用那场的刀切断,就班倒线切割上面切之一要打表,牙的最高点,就可以控制在0.05MM之内了,再来钻孔
 楼主| 发表于 2011-10-20 13:31:33 | 显示全部楼层
貌似只有这个办法了{:soso_e147:}
发表于 2011-10-20 13:46:23 | 显示全部楼层
其实本工件精度不算多高,也就IT7级,150太大,切刀效率比较低还浪费料,第一:锯床下料;第二:夹外圆平端面,车外圆留余量,第三:调头平端面,车外圆接刀,留余量,第四:用钻磨钻孔(中间孔精度要高,留做工艺孔)第五:平两端面控制总长,第六:倒角;第七:专用工装,精车外圆,倒角,车螺纹(以中间孔和A面为基准),第八:终检入库
发表于 2011-10-20 14:23:07 | 显示全部楼层
我认为量大还是上工装
9 j% b# @$ o- ]0 o, M$ ?* G2 R( y量小就加工中心吧
发表于 2011-10-20 20:21:29 | 显示全部楼层
下料155乘110,卡155外圆 车端面 车螺纹 钻孔;车一150乘3内螺纹工装 装卡已加工螺纹外圆 车另一头 切断。
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