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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-10-13 13:54:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑 ! u& a4 ^1 o3 H: _, H  b
) q" k( L! K0 V8 b' U" q3 h, m
   铝材的 孔径12MM  公差0.05   孔深40     请师傅们教小弟磨一下刀 ., M7 }5 x5 q0 o- n( |
   说明  : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!; y5 h8 p+ S: b
               第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。# I9 ~  U, I0 P1 {% {) S" J; `
   试着改变过转数  以及进给速度  没明显效果。0 I$ x  K) \# \$ e3 B' Z$ }6 d
   我做数控车床才1年多  细长内孔加工没什么经验  。
$ E( U/ U: Y) y0 l  N& e: m8 j! n& p/ P. o$ e+ b" i) P) C: q$ Z
  师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!6 |+ g1 [: u3 F2 U' H
怎么控制好切削流  ...?
; P- j: ^/ k2 c; E
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发表于 2011-10-13 14:18:49 | 显示全部楼层
磨锋利点 加柴油车......................
发表于 2011-10-13 14:38:55 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度吧
 楼主| 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 显示全部楼层
要是能把切削流控制住   全往孔外跑  那就太妙了* L! }* e% y7 U4 t
可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
发表于 2011-10-13 21:53:33 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度。/ p# K; I$ |8 b) Z8 }4 Y; S
  0.05已经很宽松了。7 i2 s0 G0 U/ I
 楼主| 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 显示全部楼层
钻出来的没用的   里面要放密封件的 粗糙度有要求的了 # e, C7 D* @8 [! Z
发表于 2011-10-14 15:36:23 | 显示全部楼层
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,# D6 L" @* @9 p, c3 @
刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,
; H" ^" r3 N/ M: K/ |" @至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
发表于 2011-10-16 19:28:35 | 显示全部楼层
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
 楼主| 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 显示全部楼层
请问开槽有何讲究呢?  深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?9 ?) N& @# W$ P7 X* L8 I' d* P
谢谢你!{:soso_e183:}
发表于 2011-10-18 15:30:03 | 显示全部楼层
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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