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铝材内孔加工 白钢刀怎么磨 ?

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发表于 2011-10-13 13:54:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ①直很安静 于 2011-10-13 18:31 编辑
2 M- F3 C! r" ?- [  i. J" B4 U+ J( I( \( C1 E$ i
   铝材的 孔径12MM  公差0.05   孔深40     请师傅们教小弟磨一下刀 .
( a+ P4 h; h- R0 d% |! ?   说明  : 我是先用10.5的钻头打孔再车的!! N* q! n4 {' T
               第一刀粗车铝渣排不完,有时排出来也会缠在刀上,第二刀精车内孔肯定会花。
4 a; p. N2 W: A. Z* ]   试着改变过转数  以及进给速度  没明显效果。
: H4 n6 L( V4 \  p: h   我做数控车床才1年多  细长内孔加工没什么经验  。
5 j, g! L& O* a3 b5 m0 @' M! d0 J+ z& H$ e6 w2 W/ Q
  师傅们内孔刀就真的那么难磨吗? 要怎么开槽 ........ 小弟不甚感谢!
9 e- Z5 H2 K6 a0 ?0 ^# E; C怎么控制好切削流  ...?7 j! [' y/ W( T7 T* B
9 i2 b% [* ]) o

* m7 h' [4 C8 z' W* p/ ?
$ u: g* T% n9 J' c; w/ H! x1 v, L3 r' q& W  q3 E6 e
2 b  L* W5 E7 C# ~% c; I
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发表于 2011-10-13 14:18:49 | 显示全部楼层
磨锋利点 加柴油车......................
发表于 2011-10-13 14:38:55 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度吧
 楼主| 发表于 2011-10-13 18:28:16 | 显示全部楼层
要是能把切削流控制住   全往孔外跑  那就太妙了
1 H; G  J4 f: L可是磨不好内孔刀啊! 刀子是HRC66度的
发表于 2011-10-13 21:53:33 | 显示全部楼层
直接钻出来,没啥难度。
, h% t. g+ C* Y3 s$ i1 k# F/ ?  0.05已经很宽松了。
' `9 ?& s- k5 S7 }$ G
 楼主| 发表于 2011-10-14 12:36:41 | 显示全部楼层
钻出来的没用的   里面要放密封件的 粗糙度有要求的了
* [* \9 t& u6 Y1 m! M% y& r2 a
发表于 2011-10-14 15:36:23 | 显示全部楼层
细长孔加工,又要保证精度和表面质量。刀具不能磨的太细长,要不容易震动,表面就花了。刀具前角要大一点,也就是锋利一些,
) [2 Q! E% R  V刀会断是因为你下刀太多,铝削来不及排出来,下刀少点每次20丝左右,* O3 `6 t! W% K6 d
至于切削槽,槽不要太宽,要不铝削不会自己断的。
发表于 2011-10-16 19:28:35 | 显示全部楼层
磨成正的刃倾角(刀尖在最高点)。
 楼主| 发表于 2011-10-16 23:18:48 | 显示全部楼层
请问开槽有何讲究呢?  深一点?浅一点?宽点还是窄一点呢?% }6 }% j& ?$ U% |. z( I$ ^( o
谢谢你!{:soso_e183:}
发表于 2011-10-18 15:30:03 | 显示全部楼层
选用带内冷的抛光钻,一次钻成形,精度绝对能达到,而且内孔表面光洁度也能达到!我们公司给客户做的成形钻头就是钻发动机相关的零件的,全是铝铸件!
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