加工中心电主轴维修技术

Night_Wish · 发表于 2011-10-24 23:17:50

大家一起加油学号东西钻研啊

凡人一个 · 发表于 2011-10-25 07:56:50

laolanghit 发表于 2011-10-7 10:35 6 ~5 Q2 f2 u, O5 v3 E1 }
电主轴的生产在国内几乎为空白，首先就是芯轴的加工，国内在材料和加工工艺上就无法达到高速电主轴的要 ...

没有这么神乎其神吧。
国内生产的厂家也很多。
主要是更换轴承，轴承凸出量对了，不是很难吧！

laolanghit · 发表于 2011-10-25 19:59:02

凡人一个发表于 2011-10-25 07:56
/ M: G5 g, t$ f, W$ q( b没有这么神乎其神吧。
" l2 j9 c& I! Y5 t. y _- ~0 @国内生产的厂家也很多。
" }4 r0 P$ m r" l2 h3 o0 a; M( ~主要是更换轴承，轴承凸出量对了，不是很难吧！

国内生产磨床主轴和机械主轴的很多，一些低端的电主轴也有做，但是磨床和加工中心电主轴是有本质区别的，加工中心的电主轴，高转速，高扭矩，高加减速，精确定位；电机的特性比较特殊，另外稳定性和耐用性更是有很高要求，台湾有很多厂家，但是跟欧美和日本的比起来，还是有很大差距。小巨人有在国内自己加工芯轴，装配主轴，转子和定子都是直接使用FUNAC的，芯轴材料是从日本进口的，国内没有高速电主轴专用的材料。通常国外使用的是38CrMoAl,基体要求很强的韧性，锥孔要求抗冲击和很高的硬度和耐磨性，要经过高频淬火，表面渗氮处理等。芯轴上的螺纹，配合面磨削更是需要很好的工艺去控制，才能满足各种要求。
轴承，拉刀杆，旋转接头，编码器，芯轴都是经常坏的部件；国内的轴承有洛轴生产的精密轴承，精度可以，但是寿命很难达到电主轴恶劣的使用要求，陶瓷球的就更难说了。

wangkai0804 · 发表于 2011-10-26 18:24:40

不错，主轴的差距反映了中国工业的差距，要有很长的路走，希望国家支持民企进入高技术领域，国企效率太低了！！！！

heryan · 发表于 2011-10-26 22:36:07

学习了，在07年的时候，我一个广东的客户向我要了几套陶瓷混合球角接触轴承，级别是P4级的，背对背的。由于那时候对电主轴的概念是需要轴承，就找这方面的客户，具体用的怎样，听同事说，我走了以后那客户还在用公司的轴承，看来效果还可以。记得那时候，去那客户的地方，也是维修用的，谈了些什么现在忘记了。看了楼主对电主轴的介绍，懂了很多。

热爱学习 · 发表于 2011-10-27 12:45:41

我们可以提供机床主轴!.

chuchaojie2006 · 发表于 2011-10-27 16:25:29

说的很在理，进口机床的增多，确实存在这种问题

laolanghit · 发表于 2011-10-27 18:22:28

本帖最后由 laolanghit 于 2011-10-27 18:25 编辑

西门子WEISS电主轴，转速12000RPM，使用的是陶瓷球的轴承，油气润滑。

MORI SEIKI NV5000使用的电主轴转子部分，转速14000RPM，油气润滑。

目前我们已经掌握了大部分日本和欧洲主轴厂家的维修技术，以前需要发到国外维修的，我们已经有了很多成功的维修案例了。

热爱学习 · 发表于 2011-10-27 21:24:47

我们研发了机床主轴》》》》》

machine_hou · 发表于 2011-11-1 22:49:23

我们厂使用了很多日本的机床，清一色的电主轴！50多台吧！

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