螺纹分粗、精两把车刀，但路线对不起来

shxuanshi · 发表于 2011-10-13 16:00:52

stone crushing plant

半瓶醋精 · 发表于 2011-11-29 16:53:50

WUWU 发表于 2011-10-1 21:53 * E( j0 j% _' l- u5 k B9 a
谢谢半瓶醋师傅，我们目前就是用的这个方法！就是偶尔会有个把废品出现，就是你所说的双眼皮！

生产中有工件出现双眼皮的，要看看精车刀的刀尖是否磨损了。

这种活如果精度要求不是很严格的话，也不算废，换把车刀再走一遍就行了。

371818100 · 发表于 2011-11-29 19:16:41

jobshow88 发表于 2011-9-26 22:02
, ]& j! v: J) Y+ R( Z O6 l可以先粗车刀加工后，粗车刀移到出来的牙型里（成型刀对准位置），看Z向数值，比如是10.5，那么用精车刀移 ...

希望大侠的方法有效明天就车个螺纹试试

XIEYANG1985 · 发表于 2011-11-29 19:23:54

期待高手有更好的方法{:soso_e183:}

a383114847 · 发表于 2011-11-30 08:40:41

主要是对Z方向的坐标

lxh888 · 发表于 2011-11-30 19:01:39

半瓶醋师傅的这个方法好用。

80.后青年 · 发表于 2012-2-18 12:31:02

我也做过这梯形螺纹。不过我的螺距是2.5的。。也分粗。精车。就第2把刀不会对。。请问楼主做起来了吗

三文治 · 发表于 2012-2-19 08:54:12

假如对完粗刀Z轴移一段距离(机床上显示整数最好)出来用千分表刀尖压表对零，到对完精刀退回刚才粗刀压表位置再压表对零，看机床上坐标显示跟粗到差多少用刀补补上或者用坐标偏移！这样就准确多了

wuyanqing · 发表于 2012-2-20 18:25:19

我做过的不是梯形螺纹，是等直径螺纹，对刀和普通的车削没有什么区别。

天高云淡wanglin · 发表于 2012-4-23 01:55:45

我做过的不是梯形螺纹，是等直径螺纹，对刀和普通的车削没有什么区别。

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