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楼主: WUWU

螺纹分粗、精两把车刀,但路线对不起来

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发表于 2011-10-13 16:00:52 | 显示全部楼层
stone crushing plant
4 T( a2 M1 H9 T; n$ z' D& ^2 H
发表于 2011-11-29 16:53:50 | 显示全部楼层
WUWU 发表于 2011-10-1 21:53
+ O) C* ^, |! K2 R3 _' O4 T5 D8 P谢谢半瓶醋师傅,我们目前就是用的这个方法!就是偶尔会有个把废品出现,就是你所说的双眼皮!

  f0 T- E2 |* M( O% x" O! o  b生产中有工件出现双眼皮的,要看看精车刀的刀尖是否磨损了。
4 I0 s) V- L4 {2 R0 O; }$ q1 P0 ^5 I& M
3 H/ k% i8 B* r. f5 `8 g% [这种活如果精度要求不是很严格的话,也不算废,换把车刀再走一遍就行了。 1 w+ Q) Q: G7 `$ }& z/ Z( k
发表于 2011-11-29 19:16:41 | 显示全部楼层
jobshow88 发表于 2011-9-26 22:02
8 E% q; h- U' K* E0 A, ^# f可以先粗车刀加工后 ,粗车刀移到出来的牙型里(成型刀对准位置),看Z向数值,比如是10.5,那么用精车刀移 ...

! ?) ?; ^- w/ I! i# \5 Q5 ]希望大侠的方法有效   明天就车个螺纹试试
发表于 2011-11-29 19:23:54 | 显示全部楼层
期待高手有更好的方法{:soso_e183:}
发表于 2011-11-30 08:40:41 | 显示全部楼层
主要是对Z方向的坐标  
发表于 2011-11-30 19:01:39 | 显示全部楼层
半瓶醋师傅的这个方法好用。
发表于 2012-2-18 12:31:02 | 显示全部楼层
我也做过这梯形螺纹。不过我的螺距是2.5的。。也分粗。精车。就第2把刀不会对。。请问楼主做起来了吗
发表于 2012-2-19 08:54:12 来自手机 | 显示全部楼层
假如对完粗刀Z轴移一段距离(机床上显示整数最好)出来用千分表刀尖压表对零,到对完精刀退回刚才粗刀压表位置再压表对零,看机床上坐标显示跟粗到差多少用刀补补上或者用坐标偏移!这样就准确多了
发表于 2012-2-20 18:25:19 | 显示全部楼层
我做过的不是梯形螺纹,是等直径螺纹,对刀和普通的车削没有什么区别。
发表于 2012-4-23 01:55:45 | 显示全部楼层
我做过的不是梯形螺纹,是等直径螺纹,对刀和普通的车削没有什么区别。
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